{$PageTitle$}
收藏本站|常见问题解答|网站地图|登录|注册 欢迎您: |退出|欢迎访问:东莞市海晟五金制品有限公司网站,我们竭诚为您服务!

全国咨询热线:13559748626

热门关键词: CD纹按键帽, 金属按键, 镜头deco圈,镜头装饰环

更多
海晟五金
联系海晟五金

东莞市海晟五金制品有限公司


工程热线:13827229794


QQ:409486032(喻小姐)


邮箱:hlschina@163.com


地址:东莞市大朗镇长盛北路68号3号门一楼


表面处理_铝表面处理目的、作用和基本方法[ 07-15 16:47 ]
  铝表面处理在第二次世界大战前就已在实际生产中应用,战后开始发展,尤其是铝建筑材料的开发和普及,怕表面处理技术也随着迅速发展。我国过去铝表面处理仅限于军工产品及民用铝制炊具,近十年来由于铝建筑材料(如铝门窗、橱柜等)及其他装饰材料需求的急速增加,使铝表面处理技术得到了很大的发展。从70年代末起,我国已引进近70条铝材表面处理生产线,现在全国约有铝材表面处理生产线100条左右,加上原有铝制品与铝零部件(含飞机制造公司与机械制造厂)的表面处理年生产能力约达3x100^5t.迄今.铝表面处理的作用不仅限于杭蚀
电脑锣加工_电脑锣常见故障维修[ 07-15 15:42 ]
  电脑锣加工时电脑锣(导读:什么叫电脑锣(CNC)? http://www.hswj66.com/Article/shimejiaodiannaoluoC_1.html)常见故障维修   一、电脑锣不能回零点   原因:   1.原点开关触头被卡死不能动作;   2.原点挡块不能压住原.点开关到开关动作位置;   3.原点开关进水导致开关触点生锈接触不好;   4.原点开关线路断开或输入信号源故漳;
铝阳极氧化_铝型材阳极氧化膜的处理方法[ 07-14 15:31 ]
  铝型材在机加工过程中所遇到的表面问题,成膜后也会被阳极氧化,总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头痛的事情,铝型材的表面处理解决的措施在下面会提到,(导读:铝型材常见表面处理工艺 http://www.hswj66.com/Article/lvbiaomianchuli_lvxi_1.html)。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击阳极氧化。     首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同,通过电性化学转化处理之后,外表色泽的差
铝表面处理_铝型材常见表面处理工艺[ 07-12 16:42 ]
  铝合金及铝型材通常都需要进行表面处理满足不同需求,常见的铝合金表面处理有电镀、喷涂、拉丝、阳极、喷沙、钝化、抛光、氧化膜处理,(导读:东莞大朗地区做喷砂氧化表面处理工艺的优势 http://www.hswj66.com/Article/dongdalangpenshayang_1.html)等   1、喷砂处理,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂处理可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。   2、阳极氧化着色:
阳极氧化时氧化膜遭烧蚀与哪些因素有关[ 07-11 10:13 ]
  阳极氧化时阳极氧化膜烧蚀是由制件或夹具的表面处理已生成的阳极氧化膜被电流击穿引起的,阳极氧化膜之所以会被击穿,(导读:阳极氧化处理_阳极氧化膜生成的一般原理 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuachuli_y_1.html)通常阳极氧化与以下三个方面原因有关:   (1)夹具截面积过小,而所夹的制件表面积又较大的情况下,阳极氧化时制件所需通过的电流强度因负荷过大,引起夹具温度上升,致使阳极氧化膜层的溶解速度快于生成速度,最后导
机加工_机械加工精度的概念[ 07-10 14:34 ]
  1.机加工精度与加工误差   机加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致,(导读:机加工作业员需知数控机床的四大特点 http://www.hswj66.com/Article/jijiagongrenyuanxuzh_1.html)总会有大小不同的偏差,零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度,称为加工误差。   2.机加工经济精度   由于在机加工过程中有
CD纹加工_顶端CD纹机机床特点?[ 07-10 14:16 ]
  CD纹是一款卧式数控CD纹加工设备,(导读:CD纹是什么工艺?用拉丝工艺可以实现吗?)主要适用于标牌手机及数码相机外壳、通迅产品外壳等产品的CD纹加工。配有双刀头,可在铝片及不锈钢材料上实现粗加工及精加工,可用于圆形产品CD纹加工及高光加工。   机床特点   经过长时间试验与研究,研发的双轴数控CD纹机,CD纹加工技术成熟,CD纹加工稳定;   使用宝元LNC系统,各轴快移速度达12m/min,最高切削进给速度达10m/min;   适
通常机加工中力存在的误差是怎么造成的[ 07-09 14:46 ]
  走心车床一般会用在棒材类机加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类机加工,直径(不要超过32)不要太大的话,走心车床配合送料机他的优势很大(因为走心车床必须配上送料机来加工),这样他就是一个小型的独立的生产线,不管是机加工速度、人工成本、他都是有优势的,(导读:机加工_工艺过程和机加工生产过程 http://www.hswj66.com/Article/jijiagong_gongyiguoc_1.html)。   最主要的区别是:走心机的材料在动,走刀
铝合金型材上色_阳极氧化的过程[ 07-08 10:29 ]
  上色[此处先主要讲阳极氧化的过程,(导读:阳极氧化过程_铝阳极氧化按照电解溶液性质的分类 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuaguochen_1.html)]   阳极氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:   (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以
CD纹加工_CD纹加工行业存在的问题越来越明显[ 07-07 15:14 ]
  当前受到市场的压力影响,CD纹加工行业存在的问题越来越明显,其中有四个点是关键所在。   第一,CD纹加工产业结构不合理。什么是CD纹加工产业的不合理呢?(导读:东莞大朗、长安周边CD纹加工工艺特点及原理 http://www.hswj66.com/Article/dongdalangchanganzho_1.html)以CD纹加工而言,具有多样性才是比较适合加工企业的发展,如有高光CD纹加工,不锈钢CD纹加工等相关的CD纹加工产业。产业结构不合理,导致了整个CD纹加工行情受
铝阳极氧化处理_阳极氧化膜-东莞阳极氧化[ 07-04 08:17 ]
  铝制品的阳极氧化处理膜有大量孔洞,其表面吸附性很强,手触摸有黏手的感觉。为提高阳极氧化化膜的防污染和抗腐蚀性能,封孔是必不可少的步骤。铝材阳极氧化处理膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种,目前国内阳极氧化厂家基本上使用冷封孔处理,(导读:阳极氧化封孔处理方法—冷封孔工艺 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghualengfengkon_1.html)。随着膜厚增加和封孔质量提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8~1.2kg增加到1.5~2.
抛光机在抛光工序中需要注意哪些安全技术[ 07-03 14:57 ]
  抛光加工是在飞速旋转的磨光机、抛光机前操作的,(导读:东莞大朗地区抛光加工的特点与机理 http://www.hswj66.com/Article/dongdiqupaoguangjiag_1.html)思想上稍有麻痹极有可能发生不安全的事故,其中以下几点尤应加以注意。   1、正确掌握工件抛光加工的握法。抛光加工操作时握住面积相对较大的部位,万一脱落时不易钩住手。   2、要防止万一制件脱落时砸伤脚。抛光加工操作时双脚必须有保护框保护,保护框式样见图。
数控加工_数控机床编程的主要内容和步骤[ 07-02 22:38 ]
  数控编程的主要内容包括:零件图纸分析、工艺处理、数学处理、程序编制、控制介质制备、程序校验和试切削。具体步骤与要求如下:   1.零件图纸分析   拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析,根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处理要求确定合理的数控加工方案,并选择合适的数控机床。   2.数控加工工艺处理   数控加工工艺处理涉及内容较多,主要有以下几点:   (1)数控加工方法和数控加工工艺路线的确
铝合金微等离子体阳极氧化着色工艺[ 07-02 22:17 ]
  铝合金表面彩色等离子阳极氧化技术就是通过等离子体阳极氧化技术在铝合金表面形成具有一定色调的高致密耐磨的等离子体阳极氧化膜,(导读:阳极氧化着色处理_铝阳极氧化膜的着色工艺)该技术在精密仪器和光学仪器领域得到了广泛应用,并正向其他领域(如装饰行业)扩展。   6063铝合金广泛用于建筑装饰、仪器仪表、轻工等行业。为了获得铝合金的美观性、消除和减少反光、提高耐磨性等,需将铝合金零部件表面处理成带黑色、蓝色、黄色等色调的耐磨耐腐蚀膜层。传统的电镀、阳极氧化膜染料着色、阳极氧化电解等阳极氧化着
什么样的数控编程可提高数控加工的精度?[ 07-01 10:10 ]
  在数控加工程序编制中,方法、技巧使用得当,对保证和提高数控加工精度有重要的意义,(导读:CNC加工_数控加工工艺过程 http://www.hswj66.com/Article/CNCjiagong_shukongji_1.html)。笔者在长期的实践中,积累了一些编程经验,介绍如下。   1、消除公差带位置的影响   零件的许多尺寸标注有公差,且公差带的位置不可能一致,而数控程序一般按零件轮廓编制,即按零件的基本尺寸编制,忽略了公差带位置的影响。这样,即使数
记录总数:413 | 页数:28  <...891011121314151617...>