阳极氧化过程_铝阳极氧化按照电解溶液性质的分类[ 06-03 14:03 ]

  铝在各种电解溶液中作为阳极的极化行为，至少可以分成5种情况，其中第①种和第②种属于国家标准定义范围的铝阳极氧化，(导读:阳极氧化膜的电解着色基本原理及电解着色原理 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuamodedia_1.html。   ①在电解溶液对阳极氧化膜基本不溶解的情况，比如中性硼酸盐、中性磷酸盐或中性酒石酸盐溶液中，开始时电压随阳极氧化时间迅速直线上升到比较高的电压，如果这个电压上升超过击穿电压叭，则阳极氧化膜被击穿[

CNC加工中心_数控加工中心的特点[ 05-30 22:01 ]

  CNC加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，（导读：CNC加工_加工中心_工艺特点 http://www.hswj66.com/Article/CNCjiagong_jiagongzh_1.html）   其特点：数控系统能控制机床自动地更换刀具，CNC加工中心连续地对工件各CNC加工中心表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、撞孔、攻丝、铣削等多种工序的CNC加工中心加工，工序高度集中.   1.全封闭防护   2.工序集中，加工连续进行

相机外壳加工_数码相机样机壳体的数控加工[ 05-30 21:35 ]

  1、数码相机样机壳体的加工工艺性   数码相机全套壳体由前面板、后面板、镜头支架、液晶显示器支架、上电池盒和下电池盒组成。图1所示为数码相机后面板的内、外表面。根据数码相机壳体结构特征，数码相机壳体属于复杂薄壁类零件，所用材料较软，受力后容易变形，刚度差，难夹持，属难加工零件，而对小尺寸的型面，选用的刀具半径也很小。     本文以后面板为例说明数码相机样机壳体的加工过程。针对数码相机壳体的工艺特点，本文选择先铣削后面的外表面，并在工件的大方孔部

手电筒加工_强光手电筒外壳的介绍[ 05-29 15:29 ]

  强光手电筒的开关有的设置在尾部，有的设置在侧前部位，强光手电的外壳大多是采用铝合金制造，侧前部开关用起来较方便些。生活在现代的都市中，也许很多人都觉得不需要什么led手电筒。     LED强光手电筒光源有人称它为长寿灯，意为永不熄灭的灯。固体冷光源，环氧树脂封装，灯体内也没有松动的部分，不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰等缺点，使用寿命可达6万到10万小时，比传统光源寿命长10倍以上。强光手电筒环保效益更佳，光谱中没有紫外线和红外线，既没有热量，也没有辐射，眩光

相机外壳加工_首件试切加工[ 05-29 15:10 ]

  首件相机外壳加工试切加工,(导读：数控车削_CNC车削_普通车削加工工艺 http://www.hswj66.com/Article/shukongchexiao_CNCch_1.html)准备工作及注意事项：   (1)编辑、修改、调试好程序。首件相机外壳加工试切必须进行空运行，确保程序正确无误。   (2)按相机外壳加工工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。   (3)按定位要求装夹好工件，确保定位夹紧正确可靠。不得在相机外

数控机床加工_机床实际操作要点[ 05-29 14:30 ]

  我们在数码相机外壳注塑模具设计与数控加工时首先要进行机床的开机、回零操作（导读：车床加工铝件过程中应该注意哪方面的问题 http://www.hswj66.com/Article/chechuangjiagongzais_1.html）   开机前的注意事项   (1)操作人员必须熟悉该数控机床加工的性能，操作方法。经机床管理人员同意方可操作数控机床。   (2)数控机床加工通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。  

数控车加工_数控机床加工的主要技术参数[ 05-28 15:37 ]

  前面我们了解了，导读：（数控车加工中的数控机床与普通机床加工零件的特点 http://www.hswj66.com/Article/shukongjichuangyuput_1.html），接下来我们跟着小编一起对数控车床加工的数控车床加工的主要技术参数了解一二：   1.主要规格尺寸   数控车床加工的主要规格尺寸有床身上最大工件回转直径、刀架上最大工件回转直径、数控车床加工最大工件长度、最大车削直径等。数控铣床、数控车床加工中心的主要规格尺寸有工作台面尺寸

CNC加工_加工中心_工艺特点[ 05-26 22:12 ]

  CNC加工中心是一种功能较全的数控机床，它集铣削、钻削、铰削、锁削、攻螺纹和切螺纹于一身，使其具有多种工艺手段，综合加工能力较强。与普通机床加工相比，CNC加工中心具有许多显著的工艺特点，详述如下。   ①可减少工件的装夹次数，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。当零件各加工部位的位置精度要求较高时，采用CNC加工中心加工能在一次装夹中将各个部位加工出来，避免了工件多次装夹所带来的定位误差，有利于保证各加工部位的位置精度要求。同时，CNC加工中心多采用半闭环，甚至全闭环的位置补

阳极氧化处理_阳极氧化膜生成的一般原理[ 05-23 15:12 ]

  铝制品表面的自然阳极氧化处理铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制阳极氧化膜主要是应用化学阳极氧化和阳极氧化处理。化学阳极氧化处理就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生阳极氧化反应，使其表面的自然阳极氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的阳极氧化处理过程，常用的化学阳极氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-1介绍了铝制品化学阳极氧化处理工艺。（导读：阳极氧化厂_硬质阳极氧化_阳极氧化处理 http://www.hswj66.com/

CNC加工_CNC加工中心的分类[ 05-23 14:25 ]

  前面我们学习了CNC加工中心的主要特点及功能,相信大家对CNC加工中心一词还不陌生，接下来我们对CNC加工中心的分类了解一二。 　(1)按照机床主要结构分类   ①立式加工中心指主轴轴心线为垂直状态设置的CNC加工中心，如图1-1所示.其结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。一般具有三个直线运动坐标，并可在工作台上安装一个水平轴的数控回转台，用以加工螺旋线类零件。对于五轴联动的立式加工中心，可以加工汽轮机叶片、模具等复杂零件。 &

机加工_工艺过程和机加工生产过程[ 05-23 13:57 ]

  机加工生产过程和机加工工艺过程   （1）机加工生产过程 （导读：CNC加工_数控加工工艺过程 http://www.hswj66.com/Article/CNCjiagong_shukongji_1.html）   机械产品的机加工生产过程是将原料转变为成品的全过程，它一般包括原材料的运输和保管、生产技术准备、毛坯制造、机加工、热处理、产品的装配、机器的检验调试及油漆和安装等。为了提高生产率和降低生产成本，有利于组织零、部件专业化生产，许多机械产品

铝合金型材的阳极氧化着色技术的发展趋势[ 05-22 22:08 ]

  阳极氧化着色工艺是世界上应用最早、最广的铝材表面处理技术，特别是对于建筑铝合金型材来说，该工艺长期以来几乎独新天下，主要原因是它本身有一系列的优越性，而且工艺已臻成熟.工艺装备和操作程序都已具有相当高的水平，而且随着科技进步、国民经济的发展及市场需要，研发了诸如宽温快速阳极氧化技术;硼酸一硫酸阳极氧化技术;（导读：铝型材阳极氧化着色产品的主要缺陷分析与对策 http://www.hswj66.com/Article/lvxingcaiyangjiyangh_1.html）铬酸高电压阳极氧化技

铝合金挤压材阳极氧化着色工艺[ 05-22 21:47 ]

  铝合金挤压材阳极氧化生产工艺的差别主要表现在表面预处理上，其工艺流程为:装料→表面预处理→阳极氧化→水洗一着色，水洗→封孔→水洗→卸料，（导读：铝合金制品_阳极氧化生产工艺流程示例 http://www.hswj66.com/Article/lvhejinzhipin_yangji_1.html）   阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。被冠以不同名称的方法繁多，归纳起来有以下几种分类方法：   按电流

简述阳极氧化膜的封孔技术的分类[ 05-21 22:18 ]

  前面提到多孔型阳极氧化膜的封孔是保证铝合金制品耐腐蚀性、耐候性、耐磨性，从而获得持久的使用性能的关键工序。阳极氧化常用的封孔处理方法有热封孔(沸水封孔和高压水蒸气封孔)、冷封孔、中温封孔和有机物封孔(有机酸封孔或电泳涂漆)等。（导读：阳极氧化_阳极氧化膜的封孔简述 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuamofk_1.html）   铝合金阳极氧化膜呈多孔层结构，有较强的吸附能力和化学活性，尤其处在腐蚀性环境中，腐蚀介质容易渗透膜

阳极氧化_阳极氧化膜的特点[ 05-20 15:58 ]

  对于阳极氧化膜的特点，相信大家并不陌生，（导读：铝阳极氧化膜的特性 http://www.hswj66.com/Article/lvyangjiyanghuamodet_1.html）   铝及铝合金表面在大气中生成的一层极薄氧花膜，使其具有一定的防腐能力。但由于膜层疏松多孔且不均匀，因而不能做为可靠的防护膜层并且膜层是非晶的，使得铝及其合金失去了原有的光泽，也不能作为满意的装饰性膜层使用。   为了避免铝制品的腐蚀，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或者化学氧