阳极氧化的套色和二次多次阳极氧化有什么区别[ 03-18 19:24 ]

  前面我们回答的结论是：阳极氧化的套色就是用几个基本的颜色染出色板也就是客户要求的颜色,相对混色,混色是把染料调在一个槽,在一个槽染就可以了,二次阳极氧化一个产品需要两种颜色,一次后把要二次的部位氧化膜去掉,其他的用油墨之类的保护起来,二次做完后去掉油墨,一个产品上面就两个颜色了,这就是二次阳极氧化。（导读：什么是阳极氧化套色？它和二次氧化有什么区别？ http://www.hswj66.com/Article/shimeshiyangjiyanghu_1.html）   阳极

阳极氧化着色技术人才从何专业转行而来[ 03-16 22:51 ]

  经过多年的阳极氧化行业经验得出，有大多的阳极氧化着色技术人才都是从冶金、表面热处理、机加工等专业转行而来的。   东莞铝阳极氧化加工也叫铝阳极氧化加工，（导读：阳极氧化处理时注意的问题 http://www.hswj66.com/Article/lvyangjiyanghuajiago_1.html）将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化

硬质氧化和发黑处理的区别[ 03-14 14:34 ]

  硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺。此种工艺，所制得的阳极氧化膜最大厚度可达250微米左右，在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度阳极氧化膜，而在铝合金上则可获得400～600kg/mm2的显微硬度阳极氧化膜。其硬度值，阳极氧化膜内层大于外层，即阻挡层大于带有孔隙的阳极氧化膜层，因阳极氧化膜内有松孔，可吸附各种润滑剂，增加了减摩能力，阳极氧化膜层导热性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经封闭处理（浸绝缘物或石蜡）击穿电压可达2000V，在大气中较

铝氧化的电流密度及阳极氧化时电流密度如何控制[ 02-05 22:35 ]

  铝阳极氧化在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，阳极氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。   在正常的温度条件下(20℃左右)，除特种的工艺配方之外，一般铝及其合金阳极氧化的电流密度控制在1～1．5A／dm2之间。根据溶液的温度、溶液浓度、制件形状及其他有关工艺条件进行选择。 &

铝与铝氧化的阳极氧化处理[ 02-04 22:46 ]

  铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层自然氧化膜，但氧化膜薄（40-50A）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的氧化膜层，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层阳极氧化膜，以达到防护一装饰的目的。   经过化学或电化学抛光处理后的铝及铝合金制件（铝件），进行阳极氧化（铝氧化）处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的阳极氧化膜层，再经染色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。如在某种特定的技术条

铝阳极氧化加工工艺的相关常识[ 01-30 21:28 ]

  铝件及铝合金的阳极氧化处理的方法（铝阳极氧化）分析如下：   主要有两类：①化学阳极氧化，阳极氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；②电化学氧化，阳极氧化膜厚度约为5～20微米（硬质氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。   1.铝及铝合金的化学阳极氧化处理   铝及铝合金的化学阳极氧化处理

有哪些因素在影响阳极氧化膜的质量[ 01-27 22:13 ]

  有印象的朋友会记得前面我们分析过：（导读：影响阳极氧化膜质量的因素 http://www.hswj66.com/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html）不管是从，溶液的质量浓度、铝合金成分、温度、电流密度还是装夹挂具，小编都有解答分析过，而今天我们本着全面剖析有哪些因素在影响阳极氧化膜的质量再次分析以下影响阳极氧化膜质量的因素的几方面，希望能帮助到行内朋友：   ①硫酸浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，

铝阳极氧化后修复问题与铝表面氧化处理的清洗步骤[ 01-22 22:15 ]

  铝阳极氧化后不能恢复原先的物理外形的，（导读：铝件阳极氧化后是否还可以修复？ http://www.hswj66.com/Article/lvjianyangjiyanghuah_1.html）。因为发生的阳极氧化反应是分子间的，不能恢复之间的金属键相互作用的，只能还原后回炉。   铝表面阳极氧化处理的清洗步骤：   A.铝表面处理除油（脱脂）后的水冼：应该MIL-A-8625具备两次水洗，铝阳极氧化着色目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型

阳极氧化铝标牌制作、阳极氧化铝面板的几种方法[ 01-21 22:16 ]

  1、交流阳极氧化着色，阳极氧化膜软适合冲压凸字后加工；   2、室温硫酸氧化适合染黑色；   3、低温硫酸氧化，阳极氧化膜细致又硬，适合染印地素、金色染料等；   4、硫酸氧化、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬阳极氧化膜；   5、瓷质氧化用铬酸和硼酸阳极氧化，表面同瓷釉。   铝表面处理,铝阳极氧化加工,铝表面处理添加剂   铝阳极氧化染色过程的注意事项   1、加强染色前的清洗，产品由氧

电脑锣加工所使用的具体是一种什么样的机械？[ 01-20 22:12 ]

  电脑锣加工所使用的具体是一种什么样的机械？   伴随着制造业的不断的发展，国内的工业制造发展在不断地提高，就是技术的改造才能有今天的傲人的成绩，现在很多的产品都需要经过电脑锣加工才能完美的完成工作。随之发展的就是电脑的发展，现在很多的机械进行电脑操控技术来对机械进行操控，电脑锣加工就是要经过电脑操控来进行工作的机械，电脑锣加工中所使用的就是一种精密的仪器，电脑锣是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使

电脑锣CNC加工中心要如何维护保养[ 01-16 21:26 ]

  在去年11月份的时候我们对CNC加工中心的日常保养工作内容有所讲述，对每台数控冲床日常维修保养计划及保养都阐述了下，（导读：CNC加工中心的日常保养工作有哪些内容 http://www.hswj66.com/Article/jiagongzhongxinderic_1.html）今天我们再重返话题对电脑锣加工中心如何维护保养着重论述下：   很多的电脑锣CNC加工中心的操作者，对要如何维护保养电脑锣CNC加工中心这一方面有时候感觉无从下手，因为简单的维护是起不到很大的作用的，

电脑锣CNC加工中心基本操作方式[ 01-16 20:45 ]

  很多刚做机床操作员，特别是新人的学徒就要看好今天的文章了，能让你学到电脑锣CNC加工中心基本操作及方式，（导读：简述CNC加工中心的主要内容及特点 http://www.hswj66.com/Article/jiagongzhongxindezhu_1.html）让您更快的了解到怎样去操作电脑锣CNC加工中心，小编为大家细细分析，让您更快速的上手明白怎样操作，方便工作，下面就要好好跟着小编的分析一步步走下去了，学好电脑锣CNC加工中心基本操作和方式吧。海晟五金制品有限公司专业CNC加工;铝件

温度和时间对LD31铝合金型材阳极氧化膜厚度的影响[ 01-15 22:42 ]

[摘要] 氧化膜厚度是影响铝材表面封孔和着色均一性的主要因素。而氧化膜的生长和性能要受到槽液温度、持续氧化时间、合金成分、电流密度、硫酸浓度等多种因素的制约。本文就生产实践中槽液温度和持续氧化时间对氧化膜厚度的影响进行了探讨，并找出了对应关系。

铝阳极氧化的阳极氧化时间选择[ 01-13 22:40 ]

  铝阳极氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下，当电流密度恒定时,阳极氧化膜的生长速度与阳极氧化时间成正比；但当阳极氧化膜生长到一定厚度时，由于膜电阻升高,影响导电能力，而且由于温升,膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到最后不再增加。   ③阳极氧化时间的计算：阳极氧化时间(t)=膜厚K·电流密度K为电解常数，取0.26-0.32,t单位为分钟。   铝合金阳极氧化的时间怎么算的   铝在阳

硬质阳极氧化效果评估及着色效果体现[ 01-09 22:26 ]

  表面热处理及工业表面镀层等都是为了使得产品铝件加工件获得一定的保护层，当然对于铝合金硬质阳极氧化来说，表面处理的作用是多样化的，有的通过硬质阳极氧化，使得其表面获得一定的阳极氧化层，以防止空气中的化学反应等。所以这就需要我们对不同材质的硬质氧化有着不同的阳极氧化工艺。再者就是对硬质阳极氧化标准也有着一定的差异：   一、多方法下的硬质氧化效果评估   1、硫酸硬质氧化效果评估   对于硬质氧化厂家来说硫酸法成分简单稳定，操作容易，低温阳极氧化可获得数十至