铝阳极氧化膜最常采用的封闭方法[ 01-06 22:39 ]

  铝阳极氧化膜最常采用的封闭方法是沸水封闭和醋酸镍封闭工艺，（导读：铝件阳极氧化膜最常采用的封闭方法 http://www.hswj66.com/Article/lvyangjiyanghuamozui_1.html）。而这两种常用封闭工艺的弊端是铝氧化膜经封闭处理后，其表面容易产生令人厌恶的白色或灰色粉状物，业界称之为封闭“粉霜”或“封闭华”。在铝制品阳极氧化前除油处理方面，大多数工厂仍沿用弱碱化学除油或苛性钠除油洗白，但近年来，已有越来越多的

如何提高数控车床加工精度[ 01-05 22:57 ]

  如何提高车床加工精度   很多数控机床的操作者对如何提高数控车床加工精度并不是很清楚明白，那今天海晟五金小颜为大家分享下关于如何提高数控车床加工精度的一篇文章，让您更深刻的了解到要怎样提高数控车床加工精度。提高了数控车床加工精度，有很大的好处，能有效的提高工作生产效率，大大减少工作时间，提高工作质量，节约成本，多赚到大钱钱啦！如果有需数控车床加工的朋友可以联系我们海晟五金业务员，我们竭诚为您服务，下面一起看看是如何提高数控机床精度的吧：   1.反向偏差 &nbs

常用的硬质阳极氧化工艺和方法[ 01-04 21:34 ]

  铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：   1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。   2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。   3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。   4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是不错的耐热材料。   5、绝缘：硬质

东莞CNC加工的方式有什么区别[ 12-29 23:17 ]

  机加工，东莞CNC加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程（导读：海晟教您怎么区别CNC加工工艺与传统加工工艺 http://www.hswj66.com/Article/haijiaoninzenmequbie_1.html）。热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。   机加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并

阳极氧化后处理不当对氧化膜层防护性能的影响[ 12-26 22:01 ]

  有些阳极氧化厂家对氧化件的阳极氧化处理后意义认识不够，以走过场的形式应付操作，结果不但未曾起到提高阳极氧化膜的防护作用，反而加速了阳极氧化膜的锈蚀，（导读：听氧化厂师傅说说哪些因素影响阳极氧化处理效果 http://www.hswj66.com/Article/tingyanghuachangshif_1.html）。经了解主要是有些铝件阳极氧化后清洗不彻底，配制肥皂水的水质未经软化处理，致使溶液中产生絮状漂浮物。随后又附积在阳极氧化膜的表面，在未经充分干燥之前急于涂上机油等错误做法的结果。

齿轮加工机床类型与工作原理[ 12-25 23:21 ]

  （一）齿轮加工机床的类型   按照被加工齿轮种类不同，（导读：数控齿轮加工机床成国内机床产品强项之一）齿轮加工机床可分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。   圆柱齿轮加工机床主要有滚齿机、插齿机、车齿机等；锥齿轮加工机床有加工直齿锥齿轮的刨齿机、铣齿机、拉齿机和加工弧齿锥齿轮的铣齿机；   此外，还有加工齿线形状为长幅外摆线或延伸渐开线的锥齿轮铣齿机。   用来精加工齿轮齿面的机床有珩齿机、剃齿机和磨齿机等。  

机加工自动线的换刀规范[ 12-24 22:37 ]

  机加工自动线的换刀工作是生产线操作工必须做的工作内容之一。如何合理的规范换刀，这是减少加工首件出现废品的保障手段之一。机加工线的刀具有些已有刀具管理部门调整完成，送到线旁；有些需有操作工直接调换刀片完成刀具更新，但这些均需有操作工完成新旧刀具的更换和工件试切。在这一试切首件前的最后一个环节中，操作工调刀时，一般刀具的固定安装没问题，但相关的细微工作往往不被引起注意，故常常会出现安全事故、刀具损坏、加工首件不合格或产生批量报废等等。这其中有一部分是刀具部门本身的调整刀具质量不符要求，但也有一部分属于操作

铣床加工类型与用途及主要特点[ 12-23 22:31 ]

  一、铣床加工类型与用途   铣床加工是用于铣削加工的机床。   根据构造特点及用途，铣床的主要类型有：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、工作台不升降铣床、圆工作台铣床、龙门铣床、铣床、仿形铣床和各种专门化铣床。   铣床是一种用途广泛的机床。它可以加工平面（水平面、垂直面、阶台面）、沟槽（键槽、T型槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、链轮、棘轮、花键轴等）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面及内孔进行加工，以及进行切断工作等。

CNC加工铝料，尺寸稳定，要考虑的问题[ 12-19 14:54 ]

  CNC数控机床加工铝料，欲使CNC加工中尺寸稳定，就要考虑以下这些问题。   首先，在铝料的前提下，需要考虑的有以下几个方面：   一、不可抗拒因素：   1.机床本身的稳定度。   如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。   造成机床本身误差有以下几个因素：   机械方面：a.伺服电机与丝杠之间松动。b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。c.丝杠与螺母之间润滑不足

简述数控铣床CNC加工的工序形式[ 12-18 22:37 ]

  数控铣床加工是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有自身的优势（导读：浅谈数控铣床与CNC加工中心机的区别 http://www.hswj66.com/Article/qiantanshukongxichua_1.html）,拥有十余年CNC加工经验的我们海晟师傅根据数控铣床的加工特点,分析其加工工序，主要体现如下几种形式。   1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件,主要是

东莞地区专业高效CNC数控机床加工哪家强[ 12-17 22:40 ]

  进入冬季以来数控CNC加工机床等机床行业开始出现回扬迹象，数控机床加工行业也将步入一个新的发展状态。金融危机让好多行业进入了低迷期，尤其在数控机床加工行业特别明显，许多行业通过对自己政策的调整和企业自身的努力，大都已经摆脱了底谷，经过这次金融危机，数控机床加工行业也发生了巨大的变化，一些优秀的数控机床加工行业淘汰了低劣的机床厂家保留了下来，并且让数控机床加工行业走进了一个全新的局面。   但是一些企业为摆脱这种状况开始不断创新、行业也不断调整，因此数控机床加工行业近来出现逐渐恢复的迹象

大型CNC车床加工的基本概述[ 12-15 22:06 ]

  大型CNC数控车床加工的基本概述   1.大型CNC数控车床加工初步步骤先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床加工应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床加工的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。   2.根据精度要求，即工件的尺寸精大型CNC数控车床加工度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床加工的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。   3.数控车床

拉丝处理与表面阳极氧化关系及拉丝的种类概述[ 12-12 22:49 ]

  经研究证明，拉丝处理与表面阳极氧化无多大关系，并且是拉丝处理前，表面阳极氧化后。如要进行阳极氧化，肯定不能采用自然氧化的方式，因为经过自然氧化得到的氧化膜与通过专门工序得到的氧化膜相比，两者的外观和成分是完全不同的，而且前者存在质量缺陷。   常用的阳极氧化着色方法有：   着色阳极氧化膜，铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。   自发色阳极氧化膜，这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带

激光镭雕_激光打标_激光雕刻LOGO 简单概述[ 12-11 16:11 ]

    激光打标技术（镭雕）是激光加工最大的应用领域之一，是丝印、墨印、冲压、电腐蚀等工艺无法比拟的。（导读：镭雕加工_激光加工工艺原理 http://www.hswj66.com/Article/leidiaojiagong_jigua_1.html）   它的优势日益明显，主要表现以下五点：   ◆1、电脑绘图、排版，科学性强。所需的镭雕标识，可根据客户提供需要镭雕的标识扫描绘图；序号完全自动调码。   ◆2、镭雕防伪性

铝件机械抛光阳极氧化后未获得光亮表面的原因分析[ 12-10 23:12 ]

  铝件经机械抛光处理后直接阳极氧化，但铝件未能获得光亮的表面，这是什么原因呢？下面就对这个问题进行简单分析，找出其中抛光处理后的原因，分析如下。   抛光处理是金属从凸处移到凹处，形成无定形层，或很细的金属晶体层；也有研究者用电子显微镜的研究证实，抛光表面的外层被粉碎成不规则的，很细的结晶状态，等等。化学抛光和电化学抛光的反应机理的简单说法是：对铝件或铝合金制件的微观凹凸不平的表面组织(包括金属铝成分)进行选择性的溶解，来有效地整平和抛光铝件表面，从而提高其表面光洁度。