车床加工铝件过程中应该注意哪方面的问题

车床加工铝件过程中应该注意哪方面的问题

用车床加工铝件时，会用到切屑等工艺，面对这种工艺的时候，一定要注意安全。

车床加工根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。

车床加工中使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。

具是把专用夹具的设计、制造、使用、报废的单向过程变为组装、扩散、清洗入库、再组装的循环过程。可用几小时的组装代替几个月的设计制造周期，从而缩短了生产周期；节省了工时和材料，降低了生产成本；还可减少夹具库房面积，有利管理。数控机床是由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺寸的标准元件及合件组装而成。从60年代就已经广泛被应用，目前已基本普及，各城市及各大工厂均有自己的组合夹具站。而在使用的过程中应注意：

车床加工夹具上应设置原点(对刀点)。数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工，因此数控机床夹具应是比较广泛的。

车床加工控制系统主要是由总线、CPU系统、电源、存贮器、操作面板以及显示屏、位控单元、数控机床可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。现在数控加工中心在最新一代的数控系统还包括一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。随着科技的发展和数控加工中心的信息化水平越来越高，工作的效率就越高，资源的整合能力就越强。所以，对于面临日益全球化竞争的现代制造工厂来说，除了要提高数控机床的数控化率外，更要使所拥有的数控加工中心具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。尽量的减少加工中心故障的发生。数控加工中心的刀具半径简介目前数控加工中心都具备刀具半径自动补偿的功能。仔细看好了哈我们都知道可靠性是提高产品质量和生产效率的一个保证。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的数控机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

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