纯锌金相样品的制样方法与铝件的电解抛光

  纯锌金相样品的制样方法与铝件的电解抛光

  关于抛光氧化，有很多知识需要我们去探索和了解。今天，我们继续来聊聊抛光氧化这一话题，主要是关于两方面，为纯锌金相样品的制样方法与铝件的电解抛光，下面我们就来具体阐述，也希望读者能从中有所收获。

  1.纯锌金相样品的制样方法

  纯锌金相样品制备时，用常规的机械抛光方法时很难满足要求的，现在一般都是采用电解抛光和化学抛光，这样可以获得良好的效果。

  纯锌金相样品的制样方法为：

  切割、镶嵌：纯锌样品的切割可采用手锯慢速锯断，但要注意要充分冷却。样品切取后要用冷水冲洗，冷风吹干。若样品需要镶嵌，则应用铸造塑料冷镶。

  磨制：用锉刀锉平样品表面，要在较小的压力下慢速锉平，同时要用水充分冷却。样品表面磨平后，用金相砂纸进行磨光，并加入煤油或汽油进行润滑冷却，以防产生一些缺陷。磨制完毕，样品用冷水冲洗干净，准备进行下一道工序。

  抛光：利用水溶液进行抛光，在抛光过程中滴加3%—5%的硝酸酒精溶液，注意要施加低的压力，并加入冷水冷却，一般情况下，时间为3—5min。若在抛光过程中，样品表面发生氧化等现象，应重新抛光。

  2.铝件的电解抛光

  (1)操作

  a.抛光时是否要搅拌主要是抛光件的形状，如果形状简单，横向宽度较窄，则不搅拌；如果形状不规则，横向宽度较大，则要搅拌。如果要搅拌，必须相应提高阳极电流的密度，否则抛光表面难以达到高的光亮度。

  b.抛光时大部分杂质会沉积于阴极表面，但仍有部分固体污泥会留在抛光液内，因此需要定期对抛光液进行过滤，去除杂质。

  c.抛光过程中，会产生磷酸盐而造成抛光液的夹带损失，水也会产生电解和挥发，所以要不断补充磷酸和添加剂。

  d.在较高阳极电流密度下长期抛光有可能会造成抛光液中铝的含量过高，这时必须更换部分新的抛光液，以降低抛光液中铝的含量。

  (2)镀前处理

  在抛光前必须经过除油处理，具体工艺可以根据抛光件表面的油泥沾污程度来定。

  (3)镀后处理

  在电解抛光后，进行清洗，然后可施加各种镀涂层。对于某些高铜含量的铝合金，在电解抛光后，还要经过去污泥处理，以提高表面的光亮度。(图/文h