精密冲压件模具的需注意安全事项

精密五金冲压件模具的结构关系到精密五金冲压件的生产的精度和质量，但是在生产过程中，我们不仅要保证产品的精度和质量，更要注意的是安全性，尤其对精密五金冲压件的模具，安全性也是我们在设计冲压件模具的时候必须考虑的问题。下面为大家总结了一些模具使用的设计安全性的问题。

1）首先在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。

2）对于大型精密五金冲压件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。冲压件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。

3）对于小型精密五金冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；

4）20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。

5）不允许在加工精密五金冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。

6）模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。

7）模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

8）装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能；模具要便于解体存放。

9）应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。

10）不允许在作业时有过多和过难的动作。

11）要避免精密五金冲压件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势；

总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出精密五金冲压件模具中的安全注意事项。才能保证工人在生产中的人员安全，才能达到真正的放心产品放心用的程度！

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