金属材料的表面前处理及装饰技术

  金属材料表面处理及装饰的功效一方面是保护作用，另一方面是装饰作用。

  1．金属材料的表面前处理

  在对金属材料或制品进行表面处理之前，应有前处理或预处理工序，以使金属材料或制品的表面达到可以进行表面处理的状态。

  金属制品表面的前处理工艺和方法很多，其中主要包括有金属表面的机械处理、化学处理和电化学处理等。

  机械处理：通过切削、研磨、喷砂等加工清理制品表面的锈蚀及氧化皮等，将表面加工成平滑或具有凹凸模样；

  化学处理：主要是清理制品表面的油污、锈蚀及氧化皮等；

  电化学处理：主要用以强化化学除油和浸蚀的过程，有时也可用于弱浸蚀时活化金属制品的表面状态。

  2．金属材料的表面装饰技术

  金属材料表面装饰技术是保护和美化产品外观的手段，主要分为表面着色工艺和肌理工艺。

  (1)金属表面着色工艺

  金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、热处理等方法，使金属表面形成各种色泽的膜层、镀层或涂层。

  ①化学着色：在特定的溶液之中，通过金属表面与溶液发生化学反应，在金属表面生成带色的基体金属化合物膜层曲方法。

  ②电解着色：在特定的溶液中，通过电解处理方法，使金属表面发生反应而生成带色膜层。

  ③阳极氧化染色：在特定的溶液中，以化学或电解的方法对金属进行处理，生成能吸附染料的膜层，在染料作用下着色，或使金属与染料微粒共析形成复合带色镀层。

  ④镀覆着色：采用电镀、化学镀、真空蒸发沉积度和气相镀等方法，在金属表面沉积金属、金属氧化物或合金等，形成均匀膜层。

  ⑤涂覆着色：采用浸涂、刷涂、喷涂等方法，在金属表面涂覆有机涂层。

  ⑥珐琅着色：在金属表面覆盖玻璃质材料，经高温烧制形成膜层。

  ⑦热处理着色：利用加热的方法，使金属表面形成带色氧化膜。

  ⑧传统着色技术：包括做假锈、汞齐镀、热浸镀锡、鎏金、鎏银以及亮斑等。