铝合金挤压材阳极氧化着色工艺

  铝合金挤压材阳极氧化生产工艺的差别主要表现在表面预处理上，其工艺流程为:装料→表面预处理→阳极氧化→水洗一着色，水洗→封孔→水洗→卸料，（导读：铝合金制品_阳极氧化生产工艺流程示例 http://www.hswj66.com/Article/lvhejinzhipin_yangji_1.html）

  阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。被冠以不同名称的方法繁多，归纳起来有以下几种分类方法：

  按电流形式分有:直流电阳极氧化;交流电阳极氧化;以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密，且抗蚀性显著提高的脉冲电流阳极氧化或微弧阳极氧化等。

  按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。

  按膜层性质分有:普通阳极氧化膜、硬质阳极氧化膜(厚膜)、瓷质阳极氧化膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。

  表1列出了铝合金型材阳极氧化处理典型分类及特点。

 

  建筑用铝型材的阳极氧化是一个大产业。其技术要求不仅涉及其保护性和装饰性，而且要考虑其经济性、生产成本及工艺稳定性。经过几十年的研究开发和生产实践，已形成了阳极氧化一电解着色一封孔这条生产工艺路线，在我国以冷封孔为主。近20年来，尽管装备、技术和工艺有所提高或创新，但总的工艺路线和布局仍然未变。



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