铝阳极氧化_铝型材阳极氧化膜的处理方法

  铝型材在机加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被阳极氧化，总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头痛的事情，铝型材的表面处理解决的措施在下面会提到，（导读：铝型材常见表面处理工艺 http://www.hswj66.com/Article/lvbiaomianchuli_lvxi_1.html）。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击阳极氧化。
 

  首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的阳极氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。因此阳极氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的阳极氧化时间。化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重阳极氧化的金属表面，阳极氧化层较厚，铝型材就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。一些方法可以作为参考：

  一、脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

  二、脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。这种方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

  三、脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。所以处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

  在铝型材表面薄膜受到污染后影响后续涂层质量。铝型材如果不采用上述方法也可以采用新的铝表面自组装成膜，通过这种最新的成膜技术，抗阳极氧化能力要比之前的传统技术先进。

  
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