铝阳极氧化加工处理时应该注意的问题

铝阳极氧化加工应注意：精细机加工件虽然表面的自然阳极氧化膜才初生成，较易清除，但油腻重，（导读：铝阳极氧化膜的特性 http://www.hswj66.com/Article/lvyangjiyanghuamodet_1.html）特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中润滑需要而添加的)，铝及铝合金经导电氧化工艺处理之后，所获的阳极氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有的性能，而且膜层的防护及装饰性能也很好，纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色钝化膜更雅致，具有较浅且均匀的细纹色彩，是很有应用前景和推广价值的阳极氧化工艺。

这类工件必须先经有机溶剂清洗，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，最终有可能成为废品。

铸造成型件在前处理工序中需要注意的问题。铸造成型件并非所有表面都经过机加工，未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚阳极氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方法先除去这一部位的原始阳极氧化膜，或是经碱洗后再机加工，只有这样才能既除净未机加工部位的原始阳极氧化层，又可避免机加工部位公差尺寸的改变，经过热处理或焊接工艺的工件在前处理工序中需要注意的问题：按阳极氧化工艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。

用浓硝酸浸泡的方法来泡软这层焦化物，待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能彻底除净。常温封闭是基于吸附阻化原理(主要是盐的水解沉淀)、阳极氧化膜的水化反应和生成化学转化膜三个作用的综合结果。

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