汽车装饰件制造对机床需求巨大

  汽车装饰件制造是汽车工业的重要组成部分，汽车工业的发展，为汽车配件企业的发展提供了庞大的巿场。据相关报道，2010年中国汽车装饰件工业大概总产值超过1.4万亿元。随着汽车行业的继续高速发展，汽车装饰件产业也将迎来美好的发展前景。

  据了解，目前汽车产业对机床的消费主要分为两个层面：一是用于汽车整车生产的四条线，即冲压、焊接、涂装和总装线;二是包括发动机、变速器、转向系统、制动系统、传动系统、悬挂系统在内的汽车零部件的加工。整车生产四条线中只有冲压线需要机床。机床消费的重点在第二个层面，即占整车全部装备价值70%左右的汽车装饰件加工。有专家推算，汽车装饰件加工对机床的需求比整车厂要大十倍以上。

  汽车装饰件加工对机床提出新要求

  作为汽车的基本功能部件，发动机加工设备是汽车生产最重要的装备之一。随着整车企业新车型的加速推进，发动机生产线对柔性化的要求越来越高，通常一条发动机生产线需要能够至少满足生产三种机型。同时，汽车发展的轻量化趋势使得对发动机缸体、缸盖材料要求由铸铁向铝合金转变，这对发动机加工机床又提出了新的更高要求。

  组成发动机的主要零部件是缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等。加工这些零件所需的机床大多是高效、高性能、高可靠性的数控机床或专用数控机床。其中缸体、缸盖加工柔性生产线大多由卧式加工中心组成;曲轴加工设备主要是车拉机床、数控曲轴内铣或外铣床、数控曲轴磨床、曲轴抛光机等;凸轮轴加工设备主要则是凸轮轴数控车床，凸轮轴磨床等;而连杆加工设备大多为专用设备，如双端面磨床等。(导读：机加工作业员需知数控机床的四大特点 http://www.hswj66.com/Article/jijiagongrenyuanxuzh_1.html)

  随着巿场竞争的不断加剧，客户对于汽车供应商的产品、技术、服务以及产品提出了更为苛刻的要求，对于汽车的安全等性能愈加关注。而随着国家节能减排措施的实行，汽车的燃料消耗、污染程度也倍受关注。中国巿场劳动力成本也在不断上升。这些因素导致汽车装饰件企业的压力空前加大，对于汽车装饰件加工的可靠性、生产效率、精确性、性价比等提出了更高的要求。

  汽车产能的大幅提升必然要求汽车零部件的产能的大幅提升，而面对逐渐提高的中国劳动力成本，就要求汽车零部件生产企业不得不考虑采用效率更高，复合性更强，自动化程度更高的机床来解决制造成本与劳动力成本的矛盾，面对这一趋势，瑞士托纳斯公司针对汽车零部件中的精密轴类零件的高效加工推出了多主轴自动车削中心。

  为此，中国橡胶工业协会炭黑分会秘书长丁丽萍提醒企业，要随时关注国外炭黑市场动态，尽早启用反倾销预警机制，以防患于未然。

  -- 更多资料链接：《机加工的简介和注意事项》《数控CNC车削加工工艺的主要内容和原则》



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