手机壳阳极氧化_手机外壳生产工艺流程简介

  手机外壳生产工艺的大致流程如下：

  裁板-喷油-丝印-移印-镭雕-电镀-阳极氧化-拉丝处理-高光加工-过UV-浮雕-车床-铣床(类似CNC)-喷砂处理-贴印等。

  其中的阳极氧化工序是通过一定的化学作用，使制作件基材表面发生阳极氧化，形成一层阳极氧化膜，以提高产品的耐磨、耐腐蚀、反光性及增进美感等其他作用。

  对于手机外壳为铝/铝合金材质的机壳，其阳极氧化工艺普遍采用阳极氧化技术。

  铝阳极氧化原理图，（导读：阳极氧化处理工艺制作流程图及工作原理 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuachuligo_1.html）
 

  电流通过时，阴极上，析出氢气；阳极上，析出的氧(包括分子氧、原子氧和离子氧)，通常在反应中以O2表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的阳极氧化铝膜。
 

注：每个工序之间都会相应的增加1-3槽的水洗。
 

不同工艺阶段对应的铝表面形态图

  各步骤工序的作用

  脱脂：用于去除工件表面的油脂、油垢。若金属表面存在油污等有机物质，将使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，镀前的脱脂工艺非常重要。

  碱洗退镀：用于去除工件表层旧的氧化层，使其裸露出纯净的基体。退镀有化和电化学两种方法，常用的化学方法有碱洗。

  酸洗脱膜：用于去除工件表面黑色水膜及脏污，可调节工件表面材质的均匀/粗细/亮度。(注:此处脱的膜主要源于Al+NaOH→NaAIO2+H2生成的NaAIO2，NaAIO2为黑色的可溶性盐，附在工件表面即为黑膜.)

  抛光处理：用于消除工件表面的机械缺陷，减小表面粗糙度，并提高其表面光泽。通常采用磷酸进行处理。

  活化：用于扩孔，增加孔隙率，提高下一工序中吸附染料的效果。

  阳极氧化后，在着色之前，可用酸液将氧化膜活化，由于酸溶液对阳极氧化铝的化学溶解，可使孔壁从外向内溶解，使孔径扩大，同时可以通过控制活化时间的长短，得到孔径大小不同的氧化铝膜。
 

  染色：依据客户要求，生产出颜色、外观漂亮的外壳。染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积，而且与阳极氧化铝进行离子健、氢键结合而使膜层着色。

  封孔：提高铭件质量和染色牢固度，防止氧化镁外观变形，使工件具有防止指印，色斑及油脂所染的能力。封孔方法有:水合封孔、无机盐溶液封孔、有机涂层封孔等。
 

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