数控车削_CNC车削_普通车削加工工艺

  在今年三月初我们就对数控CNC车削加工工艺稍作概述，（导读：大朗数CNC车削加工工艺概述 http://www.hswj66.com/Article/dalangshukongchechua_1.html）普通车削也叫单点切削，其基本定义是用单点刀具生成圆柱形状，并且在大多数情况下，刀其是固定的，而工件是旋转的，如图3-1所示（视图《外圆与内圆车削》）。在许多方面，CNC车削是定义相对简单且最直接的金属切削方法。CNC车削是高度优化的工艺，需要在应用中彻底评估各种因素。
 

  尽管为单刃加工，CNC车削工艺也总是多种多样的，这是由于工件形状和材料、工序类刮、工况要求及现代加工经济成本等原因.决定了刀共选择与数控编程。除ISO标准车刀外，有许多基本的CNC车削加工类型要求使用特定的非标准刀兵.以便能够以最有效的方法来执行这些工序。

  单点切削的许多原理也适用于其他切削刀具.应用这些原理以达到加工效率与刀共寿命的平衡。例如.饨削和多点的旋转的铣削。CNC车削是两种运动的组合:工件的旋转运动和刀共的进给运动。在一些应用中，也可以是工件进给移动.而刀具绕其旋转进行切削.但其基本原理是相同的。刀具进给沿着工件的轴向进行移动.这意昧着可把零件的直径车削为更小的尺寸。此外，刀具还可在冬件的末端朝中心方向进给.这意味着零件的长度将变短:有时.进给是这两种运动方向的组合，其结果是形成曲线表面。CNC车床的数控单元可以对这样的运动进行编程和处理。

  CNC车削加工作业的划分，至今末作统一的规定.各工业化国家员然对具体切前用量所规定的范围有所不同.但CNC车削加工作业划分类型基本一致。除超精切削一定要用单品金刚石刀片或未来可用金刚石涂层刀片加工外.其他作业采用可转位刀片进行CNC车削加工是可以实施的。现将CNC车削加工综合划分为以下5种作业。

  ◎重型加工：切削进给量不小于1mm/r.径向进刀量为6~20mm。

  ◎粗加工：切削进给量为0.4~1mm/r.径向进刀量为4~10mm。

  ◎半精加工：切削进给量为0.2~0.5mm/r.径向进刀量为2~4mm.

  ◎精加工：切削进给址为o.t~0.3mm/r.径向进刀量为0.5~2mm


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