数控机床加工_数控机床的加工对象

  (1)采用数控机床加工的优势及特点

  ①可以加工具有复杂型面的工件数控机床加工的刀具运动轨迹是由数控机床加工程序决定的，（导读：东莞地区CNC车削的主要加工对象 http://www.hswj66.com/Article/CNCchexiaodezhuyaoji_1.html）因此只要能编制出程序，无论工件的型面多么复杂都能数控机床加工。例如采用五轴联动的数控机床，就能加工螺旋桨的复杂空间曲面。

  ②数控机床加工精度高，尺寸一致性好数控机床本身的精度都比较高，一般数控机床的定位精度为士0.01mrim,重复定位精度为士0.005mm，在加工过程中操作人员不参与操作，因此工件的数控机床加工精度全部由机床保证，消除了操作者的人为误差。因而数控机床加工出来的工件精度高，尺寸一致性好，质量稳定。

  ③生产效率高数控机床的主轴转速、进给速度和快速定位速度高，通过合理选择切削参数，充分发挥刀具的切削性能，减少切削时间，不仅能保证高精度，面且数控机床加工过程稳定.不需要在数控机床加工过程中进行中间测量，就能连续完成整个加工过程，减少了辅助动作时间和停机时间。因此，数控机床的生产效率高。

  ④可以减轻工人劳动强度，实现一人多机操作一般数控机床加工出第一个合格工件后，工人只需要进行工件的装卡和启动机床，因此减轻了工人的劳动强度。现在的数控机床可靠性高，保护功能齐全，并且数控系统有自诊断和自停机功能，因此当一个工件的加工时间超出工件的装卡时间时，就能实现一人多机操作。

  ⑤经济效益明显虽然数控机床一次投资及日常维护保养费用较普通机床高很多，但是如能充分发挥数控机床的能力，将会带来很高的经济效益.这些效益不仅表现在生产效率高，加工质量好，废品少上，使用数控机床加工还能带来减少工装和量刃具，缩短生产周期，缩短新产品试制周期等优势，从而为企业产生明显的经济效益。

  ⑥可以精确计算成本和安排生产进度在数控机床上，加工所需要的时间是可以预计的，并且相同工件所用时间基本一致，因而工时和工时费用可以精确估计。这有利T精确编制生产进度表，有利于均衡生产和取得更高的预计产量.

  ⑦数控机床加工是CAD/CAM技术和先进制造技术的基础。

  (2)数控机床的适用范围

  根据数控机床加工的特点可以看出，最适合于数控机床加工的零件包括：

  ①多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件；

  ②几何形状复杂的零件；

  ③数控机床加工过程中必须进行多工序加工的零件；

  ④用普通机床加工时，需要昂贵工装设备(工具、夹具和模具)的零件；

  ⑤必须严格控制公差，对精度要求高的零件；

  ⑥数控机床加工工艺设计需多次改型的零件；

  ⑦价格昂贵，加工中不允许报废的关键零件；

  ⑧需要最短生产周期的零件。

  由此可见，数控机床和普通机床都有各自的应用范围，如图1-1所示.图中横轴是工件的复杂程度，纵轴是每批的生产件数。由图可以看出数控机床加工的使用范围很广。图1-2所示为在各种机床上加工零件时批量和综合费用的关系。

 

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