数控机床加工_数控机床的分类

  一、按加工工艺方法分类

  1．金属切削类数控机床

  有数控车床、铣床、钻床、磨床、齿轮加工机床和CNC加工中心，（导读：CNC加工_CNC加工中心的分类 http://www.hswj66.com/Article/CNCjiagong_CNCjiagon_1.html）等。

  2．特种加工类数控机床

  数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。

  3．板材加工类数控机床

  数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。

  4．非加工设备，如数控多坐标测量机、自动绘图机及工业机器人等。

  二、按控制运动的方式分类

  1．点位控制数控机床

  机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。

  如：数控坐标螳床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。

  2．点位直线控制数控机床

  机床移动部件不仅要实现由一个位置到另一个位置的精确移动定位，而且要控制工作台以一定的速度沿平行坐标轴方向进行直线切削加工。主要有简易数控车床、数控镗铣床等。

  3．轮廓控制数控机床

  轮廓控制数控机床不仅可完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能，而且能够对两个或两个以上坐标轴进行插补，因而具有各种轮廓切削加工功能。

  常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。轮廓控制系统的结构要比点位直线控制系统更为复杂，在数控机床加工过程中需要不断进行插补运算，然后进行相应的速度与位移控制。

  三、按驱动装置的特点分类

  1．开环控制数控机床

  其控制系统不带反馈装置，通常使用功率步进电动机为伺服执行机构。

  开环控制系统结构简单，成本较低。不能进行误差校正，步进电动机的失步、步距角误差、齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。开环系统仅适用于数控机床加工精度要求不很高的中小型数控机床加工，特别是简易经济型数控机床。

  2．半闭环控制数控机床

  半闭环控制数控机床加工的特点是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角度检测装置（如光电编码器等），通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，并对误差进行修正。半闭环数控系统的调试比较方便，并且具有很好的稳定性。目前大多将角度检测装置和伺服电动机设计成一体，使结构更加紧凑。

  3．闭环控制数控机床

  闭环控制数控机床的特点是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件

  4．混合控制数控机床

  将以上三类数控机床加工的特点结合起来，就形成了混合控制数控机床。混合控制数控机床特别适用于大型或重型数控机床。混合控制系统又分为两种形式：

  （1）开环补偿型其特点是基本控制选用步进电动机的开环环伺服机构，另外附加一个校正电路。通过装在工作台上的直线位移测量元件的反馈信号校正机械系统的误差。

  （2）半闭环补偿型其特点是用半闭环控制方式取得高速度控制，再用装在工作台上的直线位移测量元件实现全闭环修正，以获得高速度与高精度的统一。

  -- 更多资料链接：《东莞大朗铣床CNC加工的分类》《数控车加工_数控机床的特点》

 

  相关标签：数控机床加工，切削加工