数控机床电气故障发生特点

  按照故障频率发生的高低，数控机床整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用期、相对稳定运行期以及寿命终了期。

  １．初始使用期

  从数控机床安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障发生频率较高，一般无规律可循。从电气角度看，数控机床控制系统及执行部件使用了大量的电力电子器件，这些电气元件在制造厂虽然经过严格筛选，但在实际运行时，由于交变负荷及电路开、关的瞬时“浪涌”电流和反电动势等的冲击，某些电器元件经受不起初期考验，因电流或电压击穿而失效，致使整个设备出现故障。总之，在这个时期故障发生频率很高，为此，要加强对机床的监测，勤记录，定期对机床进行机电调整，以保证设备各种运行参数处于技术规范之内。

  我国中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩，加之国外产品低价涌入，市场竞争将进一步加剧。而高档产品由于长期以来一直依赖进口，国内产品国际化竞争严峻。

  经济危机往往会催生大规模的产业升级和企业转型，机床工具行业要形成以客户为中心的制造业服务化，积极提供客户个性化服务。从简单的卖产品转向提供整体解决方案、以客户为中心的观念。

  我国的产品与中国市场需求反差较大，产品结构亟待快速调整。我国机床行业虽然保持多年持续快速发展，但是产业和产品结构不合理的现象依然存在，整个行业大而不强，高档产品还大量依赖进口。目前，国产机床的国内市场占有率虽然已经有一定的提高，但是高档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低，全行业替代进口的潜力非常巨大。

  企业技术遇到新的封锁，建立自主、新型、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。由于中国机床企业的地位、工业化水平和品牌影响力在逐步提升，要成为工业强国，其技术的获得再也不能依赖别人。过去，我们走了一条从模仿到引进的道路，从现在开始必须走自主创新的道路。由于中国工业化的发展和市场需求，一定会催生出一个强大的机床行业，而在这一过程中由于国际化竞争加剧，中国机床行业的发展会遇到新的技术封锁。

  ２．相对稳定运行期

  相对稳定运行期较长，一般为７～１０年。设备在经历了初期的各种磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期，此时各类电器元件器质性的故障较为少见，但不排除偶发性故障的产生，所以，在这个时期内要坚持做好设备运行记录，以备排除故障时参考。另外，要坚持每隔６个月对设备作一次机电综合检测和复校。这个时期内的电气故障大多数可以排除。

  ３．寿命终了期

  机床进入寿命终了期后，各类电器元件开始加速磨损和老化，故障发生频率开始逐年递增，这个时期内故障性质多属于渐发性和器质性的。例如行程开关接触灵敏度以及某些电器元件品质因素开始下降等。大多数渐发性故障具有规律性，在这个时期内，同样要坚持做好设备运行记录。