数控机床加工在先进制造技术中的作用

  自从20世纪中期，人们将计算机技术引用到控制数控机床加工飞机机翼样板的复杂曲线中以来，数控机床加工技术在机床控制方面取得了广泛、深入的发展，开始是数控铣床，接着是数控车床、数控钻床、数控锉床、数控磨床、数控线切割机床，之后是cnc加工中心、车削中心、数控冲床、数控弯管机、数控折弯机、板材加工中心、数控齿轮机床、数控激光加工机床、数控火焰切割机等。（导读：数控车加工_数控机床加工的主要技术参数 http://www.hswj66.com/Article/shukongchejiagong_sh_1.html）这些都成为现代制造业的关键设备，是它们保证了现代制造业向高精度、高速度、高效率、高柔性化的方向发展。

  由于数控机床的出现，带动了CAD/CAM技术向实用化、工程化发展，特别是计算机技术的迅速发展，推动CAD/CAM技术向更高层次和更高水平发展，而且进一步发展了计算机辅助工艺设计(CAPP)数据库、集成制造生产系统相关信息的自动生成、自动处理、自动传输。可以说数控机床加工技术既是联系CAD/CAM的纽带，也是进一步通向集成化CAD/CAM的桥梁。

  20世纪末，由于微电子技术的飞快发展，数控机床加工系统的性能有了极大的提高，功能不断丰富，满足了数控机床加工自动交换刀具、自动交换工件(包括交换工作台，工作台立、卧式转换等)的需要:而且还进一步满足了在数控机床之间，增加自动输送工件的托盘站((APC)或机器人传输工件，构成柔性制造单元(Flexible Manufacturing Cell,FMC)的需要;以及实现了由多台数控机床(含加工中心、车削中心)传送带、自动制导车辆((Automated Guide Vehicles,AGV)、工业机器人(robot)以及专用的起吊运送机等组成的柔性制造系统(FMS)的控制。此外，还有由加工中心、CNC机床、专用机床或数控专用机床组成的柔性制造线(Flexible Manufacturing Line,FML);或多条FMS配备自动化立体仓库连接起来的柔性制造工厂(Flexible Manufacturing Factory,FMF)。

  随着信息技术、网络技术、自动化技术的发展，在数控技术(机械制造业中则体现在数控机床上)的基础上，人们将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程，在计算机及其软件的支撑下，构成了一个覆盖整个企业的完整而有机的、以实现全局动态最优化、总体高效益、高柔性，并进而赢得竞争全胜的计算机集成制造系统(ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS)。

  -- 更多资料链接：《机加工作业员需知数控机床的四大特点》《探究数控机床的故障解决方法》



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