阳极氧化对铝质料的需要

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  铝及铝令金的成分及热咎理状套对所生成的阳极氧化膜的外观莉功用有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金，由于CuAl：的溶解使膜层比照疏松、多孔，含硅高的铝。合金膜层昏暗。畲铜大于5%或含硅大于7.5%的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而有必要选用特种波形的电源进行。

  关于装饰性阳极氧化，对铝及铝合金质料的需要就较高。一般只需纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才华染着较美丽的色彩。而关于含硅、铁较高的合金，因所得氧化膜色彩较暗而只能染着深的色彩。铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时，在选材上应注意以下几点：

  关于需要镜面状况表面的零件，有必要选择铝含量高于99.99%的高纯度铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、亮光的膜层，可染着上各种美丽的色彩。

  关于需要表面亮光度比上面低一些的零件，可以选用含铝量高于99.9%的工业高纯铝和LT65、LT67的铝镁合金。

  关于一般装饰需要的零件，对铝材中其他成分及其杂质有一最大容许含量需要，其数值见表1。其间最佳选用铝镁合金。

  表1一般装饰需要阳极氧化用铝材中的其他成分及杂质最大容许含量

  选用铝材时，还应注意：

  1)选用的铝材表面不应有严肃的划伤，组织缺陷和搀和。它们会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。

  2)某些铝合金应运用合理的规范进行热处理。晶粒的大小对氧化膜的规划和功用有一定影响。粗大的晶粒在氧化过程中反应不均匀，常出现橘皮状外观。因此，一般均希望铝材有较细的晶粒规划

 

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