阳极氧化处理_阳极氧化膜的有机物封孔

前面我们讲过阳极氧化封孔处理方法—冷封孔工艺（导读：阳极氧化封孔处理方法—冷封孔工艺http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghualengfengkon_1.html），相信大家还记得吧，阳极氧化膜封孔方法多样，接下来我们要学习阳极氧化膜的有机物封孔：

建筑铝型材阳极氧化膜的电泳涂漆，生成表面聚丙烯酸树脂膜，是形成铝合金阳极氧化复合膜中的一大类品种，可以作为阳极氧化膜有机聚合物封孔的一个典型实例。口前我国已经制定了3个总规范性质的标准，即GB/T8013-2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》的3个部分:第1部分为阳极氧化膜;第2部分为阳极氧化复合膜;第3部分为有机聚合物喷涂膜。其中第2部分规定了阳极氧化复合膜的性能要求、试验方法以及检验规则。有关电泳涂漆的具体工艺，即实施有机聚合物电泳涂漆封孔阳极氧化膜的内容请另见专著论述。

有机酸封孔是新开发的有机物封孔方法，尤其在一些特殊应用的场合具有明显优势。例如，光亮的阳极氧化铝，石蜡封孔不会丧失表面的红外反射性;又如羊毛脂对于光亮阳极氧化膜封孔可以保持原来的光亮度。为了提高阳极氧化膜的耐腐蚀性，又降低表面的摩擦系数，可以采用聚四氟乙烯与硬脂酸二甘醇醋的悬浮液进行封孔。某些高温气相反应，可以在阳极氧化膜的微孔中形成有机聚合物而达到封孔的效果。例如，酚与乙醛尿素，邻苯二甲酸醉与甘油等，可根据使用者的要求选择高温气相反应。日本在铝型材电泳涂漆开发初期，曾经同时用丙烯酸醋或甲基丙烯酸甲醋溶解于三氯乙烯溶剂中，铝型材垂直浸渍在上述有机化合物的三氧乙烯溶液中得到有机漆膜，再经过干燥与固化得到聚丙烯酸树脂的有机聚合物膜，漆膜厚度通过铝型材的提升速度和溶液的粘度控制。这就是20世纪90年代以前的TFS涂装技术，TFS即TrichleneFin-ishingSystem，也就是三氯乙烯涂装体系。TFS漆膜固化处理以后，表面生成与电泳涂漆膜相同的成分，因此，耐腐蚀性能基本上可以达到电泳涂漆的水平，只是膜厚控制和均匀性不如电泳涂漆方便可靠，现在国内外基本上不再使用TFS技术，而已经让位于电泳涂漆技术了。

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