阳极氧化着色技术人才从何专业转行而来

经过多年的阳极氧化行业经验得出，有大多的阳极氧化着色技术人才都是从冶金、表面热处理、机加工等专业转行而来的。

东莞铝阳极氧化加工也叫铝阳极氧化加工，（导读：阳极氧化处理时注意的问题http://www.hswj66.com/Article/lvyangjiyanghuajiago_1.html）将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。具良好的耐热性，硬质阳极氧化膜的熔点高达2320K，具优良的绝缘性，耐击穿电压2000V，以提高其耐蚀性，在ω＝0.03NaCl盐雾中耐腐蚀数千小时。

为适应新时代的要求，塑料瓶包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，节约能源，用后易回收利用，易处置或被易环境笑纳货降解为技术开发的出发点，塑料瓶包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向高性能、多功能、积极采用新能源、新技术、拓宽应用领域以及塑料瓶包装与环保协调发展等方面发展。此外，非常重要的一点就是着色的温度必须适宜，否则会使色膜发雾。技术上的原因:纵观铝行业现状，阳极氧化着色技术人才都是从冶金、热处理、机加工等专业转行的，主持改革工艺难免有困难。且经过一段时间对国外添加剂的摸索，他们熟悉了国外工艺的基本规律，要他们改用国产药品总会怕掌握不了会影响生产和自己的前途，这是来自技术人员的另一种阻力。

意识上的原因:改革开放，引进国外先进技术，加速国家建设，无疑是明智之举。但我国在引进技术方面陷入了极大的盲目性，既花费了国家巨额外汇，又阻碍了民族工业的发展。与此同时，也有轻视国内研究成果的倾向，妨碍了国内科技成果的推广应用。我国铝阳极氧化着色引进线有挤压、阳极氧化着色全套引进，单一引进氧化着色线，中外合资进口全套生产线等三种类型。无论哪种形式，其设备备件和工艺添加剂均依靠进口。这种靠洋面包过日子的状况困扰着许多企业。除少数生产出口材料及沿海开放省市的工厂有部分外汇自主权，可继续进口配件和药品外，许多企业均难以为继。

铝型材行业前景展望和预测铝型材供过于求的局面短时间内看来仍不会有多大改变，与此同时，还会遇到一种新的装饰处理方法——铝经磷化后喷粉涂装法的挑战。后者已在国外启用，与铝阳极氧化着色法相比，处理成本低、装饰效果更好，色彩多样且鲜艳夺目，因而更具吸引力。那么摆脱困难的出路在哪里呢?新的装饰方法是否会迅即在国内普及并取代阳极氧化着色呢?不妨如下的分析和预测。提高产品质量，拓宽外销市场有了10余年的生产实践，一批骨干企业在工艺和质量管理方面已积累了丰富的经验，如能努力提产品质量，利用我国铝资源丰富、劳动力便宜的优势，开拓国外市场、向亚洲、中近东等市场发展，会是摆脱困境的重要途径。

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