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东莞市海晟五金制品有限公司
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- 东莞地区CNC车削的主要加工对象[ 12-16 11:36 ]
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- 东莞地区CNC车削加工在发展中碰到问题需要怎么处理?[ 12-16 10:23 ]
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- 插齿机[ 12-13 16:27 ]
- 数控车削加工有何工艺特点?[ 12-13 08:22 ]
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- 浅谈东莞CNC车床加工的精密零件工艺问题[ 12-12 19:14 ]
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- 我国五金制品行业大力研发新品逐渐替代进口[ 12-11 15:18 ]
- 伴随国家经济的稳健发展,五金行业迎来了全新的格局,但随之而来的是越来越激烈的竞争。(导读:我国五金模具加工产业东莞地区竞争日益激烈化)五金行业涉及得领域很广泛,但凡在五金市场占有弹丸之地必需充沛地理会五金市场的行业动态。家居五金小编将五金工具的具体分类总结如下:五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理五金加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。 二零一三年,
- 要怎样检测铝件阳极氧化膜的厚度?[ 12-10 20:41 ]
- 氧化膜厚度检测方法 使用国产ED-300型涡流测厚仪采用GB/T4957标准检测氧化膜厚。
- 浅谈铝件阳极氧化条件对电解着色的影响[ 12-10 20:25 ]
- 铝件阳极氧化后,许多时候需要根据当前所需进行电解着色以使铝件阳极氧化膜显出各种颜色。我们主要讨论铝件在阳极氧化过程中的种种工艺条件的变化对后期电解着色产生的影响,这些变化的条件包括氧化膜的厚度(氧化时间)、阳极氧化的温度、阳极氧化的电流密度、阳极氧化电解液H2SO4浓度、阳极氧化电解液中AL3+的浓度,阳极氧化完成即通电完毕后铝件在H2SO4电解液中停留的时间等。 铝件为了增强它的防护性,往往会通过在H2SO4电解液中进行阳极氧化的方法使之表面形成一层具有一定厚度的氧化膜,该层氧化膜具
- 造成CNC加工中心刀具不平衡的因素有哪些?[ 12-09 08:37 ]
- CNC加工中心在使用的过程中,可能会出现刀具不平衡的现象。如果我们不及时去调整,会影响加工效果。为此我们应该要不时的关注CNC加工中心刀具是否平衡。造成刀柄不平衡的主要原因是什么呢? 当中的原因主要是有刀具设计不对称,刀体里有缺陷,刀具上所有的调节。正确平衡的刀具可以显著减轻噪音和振动,这使得刀具寿命增加而且零件精度一致性更好。 CNC加工中心离心力以速度平方成正比的关系放大不平衡引起的振动。加工中心由此造成的CNC加工中心振动增加使轴瓦、轴承、轴、主轴和齿轮寿
- 东莞大朗电脑锣自动加工过程的要点[ 12-09 08:28 ]
- 电脑锣加工中,工件在找正及程序调试完成之后,就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中,操作者要对切削的过程进行监控,防止出现非正常切削造成工件质量问题及其它事故。监控刀具的质量很大程度决定了工件的加工质量。在自动加工切削过程中,要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况。要根据加工要求,对刀具及时处理,防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面: 切削过程中切削声音的监控在自动切
- 我国五金模具加工产业东莞地区竞争日益激烈化[ 12-06 16:56 ]
- 二零一三年,全球经济形势还是不容乐观,但慢慢复苏的趋势已然明显;随着我国五金模具加工产业的发展,我国的民营五金模具加工企业基本拥有技术超前的设备资源,在技术应用上都比较的超前,新技术能在行业内应用广泛、迅速;同时,东莞地区的竞争日益激烈,对实体经济的影响已经逐步显现。 随着我国五金模具加工行业的发展,东莞地区的竞争日益激烈,五金模具加工行业内无序竞争的情况开始出现,出现五金加工的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。经过四十多年的技术更新,各类五金加工、五金模具制造企
- 国内五金模具设计和五金加工工艺都有大幅度提升[ 12-06 15:54 ]
- 国内的五金模具制造工艺经过近几十年来的技术更新累积,并且在近几年来很多五金加工企业加大国际交流,加强技术更新,企业在五金模具制造工艺技术上已取得显著的成绩,五金加工企业具备超前的实力,据相关数据表明预计2015年国内的五金模具制造产销值可达到3500亿元以上。 近些年来即使我国的五金模具出口持续增加,国际贸易竞争力水平也有所提高。但大多集中在中低档领域,五金模具的技术水平偏低,附加值偏低,部分高精模具还要依赖进口,所以国内的模具制造业在各领域要加强整合。 五金模
- 数控加工中心是不是CNC?[ 12-05 16:06 ]
- CNC(ComputerNumericalControl,计算机数控),指用计算机作为一般数控系统中的控制装置,“CNC”系统是数控机床的核心部分。数控机床功能的强弱主要是由数控功能确定的,不完全代表数控加工中心,只代表一部分。