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    喷砂机_喷砂工艺有何优点?[ 10-29 16:25 ]
      1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;   2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;   3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;   4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷...
    硬质阳极氧化[ 10-29 11:11 ]
      铝的硬质阳极氧化是在铝进行阳极氧化时,通过适当的方法,降低膜的溶解速度,获得更厚、更致密的阳极氧化膜。常规的方法是低温(一般为-10-10℃)和低硫酸浓度(如<10%H2SO4)的条件下进行阳极氧化。其主要缺陷是生产过程能耗大、成本高。当前对常规方法主要进行两个方面的改进:   一是通过改变电解液成分,大多做法是往电解液中添加有机化合物(包括有机酸和多元醇两类)。这些添加剂的有机官能团能够使阳极氧化过程的化学和电化学行为变化,降低膜的溶解速度,提高膜层的生长速度,增加膜的致密度和厚度。
    手机壳阳极氧化_手机外壳生产工艺流程简介[ 10-28 22:03 ]
      手机外壳生产工艺的大致流程如下:   裁板-喷油-丝印-移印-镭雕-电镀-阳极氧化-拉丝处理-高光加工-过UV-浮雕-车床-铣床(类似CNC)-喷砂处理-贴印等。   其中的阳极氧化工序是通过一定的化学作用,使制作件基材表面发生阳极氧化,形成一层阳极氧化膜,以提高产品的耐磨、耐腐蚀、反光性及增进美感等其他作用。   对于手机外壳为铝/铝合金材质的机壳,其阳极氧化工艺普遍采用阳极氧化技术。   铝阳极氧化原理图   &
    硬质氧化_铝硬氧处理_硬质阳极氧化法工艺要求[ 10-27 10:55 ]
      硬质阳极氧化法工艺要求   为了得到质量较好的硬质阳极氧化膜,并能保证铝件所需要尺寸,必须按下列要求来进行铝阳极氧化加工。   锐角倒圆   1、锐角倒圆   被加工铝件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质阳极氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(A1+O2→A12O3+Q)本身就是一个放热反应。又由于一般铝件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位最易引起铝件的局部过热,使铝件被烧伤。因此
    铝阳极氧化_铝阳极氧化处理基础[ 10-27 10:28 ]
      在酸性电解液中,以铝为阳极,经过电解使铝表面产生阳极氧化膜的材料保护技术。铝的阳极氧化处理有多种电解液,但基本上是以硫酸、铬酸、乙二酸或硼酸为主要组分配制的。其中最常用的是硫酸基的。电源可采用直流、交流或交变直流的。电压在5~25伏间,温度低于25℃。   阳极氧化电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生阳极氧化膜。这种膜初形成时还不够细密,有一定的电阻,使电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成阳极氧化膜。随着膜厚度的增长,电阻变大,电解电流变小,而与电解液接触的外层阳极氧化膜同时发生化学
    阳极氧化有什么作用?[ 10-27 10:26 ]
      阳极氧化(anodicoxidation):金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。   为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。   所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化
    什么是攻牙,机加工中攻牙的一些技巧[ 10-24 22:00 ]
      攻牙:制作内镙纹叫攻牙,它的工具叫丝锥。套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。   攻牙的要点:   1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。   2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。   3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,
    数控机床加工新手怎么快速提高自己的操作水平[ 10-24 21:34 ]
      就当前国内许多刚刚从事数控机床加工操作人员的分类来说,有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人,他们对机械加工非常熟悉,但对于数控机床加工的编程是比较陌生的;也有刚从机械专科学校毕业的学生,他们对机械加工知识,数控加工和编程的理论比较熟悉,但是缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习数控机床加工操作,困难是非常巨大的。对于这些初学CNC加工的人员,掌握一定的数控机床加工操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生机床碰撞事故,导
    数控车床加工_数控加工零件时工作的步骤[ 10-23 19:29 ]
      车床加工对国内五金工具广泛应用于地质勘探、石材、机械、汽车及国防工业等各个领域,机械加工用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的制造工艺水平已有很大提高,(导读:初步cnc车床加工步骤 http://www.hswj66.com/Article/chubucncchechuangjia_1.html)。车床加工出来的产品已形成系列化、标准化,品种规格齐全,产品质量稳定,部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。   车床加工在加工铝件时有以下几个工作的步骤:   1、找
    铣床加工的安全规则有哪些呢?[ 10-23 17:19 ]
      铣床加工在加工中安全最重要,它的安全规则有哪些呢?下面一起来了解:   1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。   2:使用旭正铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。   3:快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。   4:进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。   5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止旭正铣床。   6:拆装立铣刀,工作台
    CNC电脑锣加工_电脑锣的制作工艺和原理[ 10-22 22:24 ]
      CNC电脑锣加工发展至今,其性能特点较之初期也有明显的改善。电脑锣加工的制作工艺的特点是什么样的呢?   电脑锣加工的制作工艺最为突出的就是人工智能,不像过去那样全靠人工或者半人工。因为由于电脑锣加工制作工序是越来越复杂,和市场对产品的需求越来越大,单靠人工是无法完成了。而电脑锣加工是智能化了,能够很好地由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣加工的制作工艺是由计算机发出各种命令控制机台三轴的马达,让其按照指定的路线行走,从而制作出各种加工精度高,工艺复杂的产品。   电脑锣
    东莞,大朗,CNC电脑锣加工,CNC数控机床加工特点[ 10-22 22:11 ]
      CNC电脑锣加工是一种装有程序控制系统的自动化机床加工。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。   数控机床加工技术现已普遍推广,(导读:CNC加工中心_数控加工中心的特点 http://www.hswj66.com/Article/CNCjiagongzhongxin_s_1.html)大多数的机加工车间都具有数控机床加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控机床加工方式有数控铣、数控车和数
    机加工_机械加工的工艺路线[ 10-21 22:56 ]
      机械加工拟定机加工工艺路线的原则有哪些?下面一起来了解一下:   1、先加工基准面   零件在机械加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的机加工提供精基准。称为“基准先行”。   2、划分加工阶段   机械加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗机加工、半精机加工和精加工三个阶段。主要是为了保证机加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
    东莞地区龙门电脑锣加工的分类及特点[ 10-21 20:51 ]
      CNC电脑锣加工最复杂的部分在于控制系统这一部分,要想操作好控制系统我们必须先掌握大型龙门电脑锣加工的特点和它的分类。   A.大型龙门电脑锣加工的特点   一:企业产品结构调整取得较大的进展:从全行业看,抵挡产品生产少了,中高档,专用产品生产少了;   二:自主创新成果显著:开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床,以及一批大规格、大吨位数控机床新产品,新的数控机床发展速度快;   三:固定资产高速增长:一批量大技改项目相继完工并发
    东莞CNC电脑锣加工相关指令[ 10-20 23:50 ]
      CNC电脑锣加工的精确程度比较高,而加工后的产品质量有保证。   CNC电脑锣加工时,工件在找正及程序调试完成之后,就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中,操作者要对切削的过程进行监控,防止出现非正常切削造成工件质量问题及其它事故。监控刀具的质量很大程度决定了工件的加工质量。   东莞CNC电脑锣加工指令格式为:   X、Y——待加工孔的位置;   Z——孔底坐标值(若是通孔,则钻尖应超出工
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