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    机械加工的工艺办法是怎样的[ 11-20 17:25 ]
      机械加工精密零件加工工艺方法,其中包括利用加工中心的可编程性合理编制数控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特点优化切削参数。   合理选择刀具几何形状以及采用普通高速钢钻头和立铣刀加工高精度大孔径比钛合金孔的加工工艺路线和措施。   并通过实际样件的加工验证了改进刀具、优化切削参数及加工工艺方法的实用性。钛合金是一种应用广泛的高温合金,主要应用于测井仪器的保护外壳的制造,所以,钛合金的加工工艺对钛合金制品的质量具有直接影响,其中就涉及到了对钛合金进行切削加工,尤其是深
    精密零件加工的工艺过程是怎样的[ 11-20 17:23 ]
      精密零件加工的数控加工在顺序编制中,编程人员必须充沛掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。   但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,经常呈现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,一定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。   要注意在工艺过程中,精密零件加工若用机械加工的
    机械加工的数控机床加工工艺过程[ 11-19 11:18 ]
      机械加工的数控车床加工,就是泛指在数控车床加工上进行零件加工的工艺过程。数控车床加工是一种用计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控车床加工的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。   而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、数控车床加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时,机床便会自动停止。
    硬质阳极氧化处理中常见的几种分类[ 11-18 22:41 ]
      阳极氧化是国现代最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性,广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而,铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蚀介质侵蚀,心须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。下面就跟随东莞硬质阳极氧化厂家来看看常见的几种硬质阳极氧化吧。   1、铝及铝合金的硬质阳极氧化   铝及其合金经硬质阳极氧化处理后,可在其表面生成厚度达
    铝外壳的框架加工技术是怎样的呢?[ 11-18 22:34 ]
      铝外壳的框架加工技术是怎样的呢?下面一起来了解一下:   1.内高压成形技术   内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术,并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点,既可以用内高压成形法一次成形,也可先用一般挤压方法制成型材,然后用内高压成形法矫形,通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。   由于内高压成形性能优良,设计的自由度大,一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件,因此避免了焊接产生的扭曲和变形,具有较
    大型电脑锣加工精度的检查[ 11-17 23:39 ]
      大型电脑锣加工精度的检查是在切削加工条件下对电脑锣几何精度和定位精度的综合考核。一般分为单项加工精度检查或加工一个综合性试件精度检查两种。加工中心的主要单项加工精度有:镗孔精度,端面铣刀切削平面的精度,镗孔的孔距精度和孔径分散度,直线铣削精度,斜线铣削精度以及圆弧铣削精度等。   大型电脑锣加工镗孔精度主要反映电脑锣主轴的运动精度及低速进给时的平稳性。端面铣刀铣削平面的精度主要反映X和Y轴运动的平面度及主轴中心线对X-Y运动平面的垂直度。孔距精度主要反映定位精度和失动量的影响。直线铣削
    CNC加工中心操作要点及注意事项[ 11-17 23:30 ]
      CNC加工中心操作要点:   1、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。   2、CNC加工夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度,夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。   3、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。   4、对于有交互工作台的CNC加工加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须
    CNC加工_CNC加工中心编程技巧[ 11-17 23:28 ]
      CNC加工中心编程技巧   刚开始接触CNC加工中心编程时,对M00、M01、M02和M30这几个M代码容易混淆,主要原因是对CNC加工中心加工缺乏认识。它们的区别与联系如下:   M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)。   M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON&r
    海晟五金邀您一起了解CNC加工的插补原理[ 11-14 21:26 ]
      让我们先了解下插补的概念:   为了更精确的把握CNC加工零件的轮廓,很多时候在CNC加工过程中,需要保证刀具相对工件时刻运动的位置是在零件轮廓的轨迹上,这就需要知道不同时刻刀具相对工件运动的位置坐标,以便实现位置控制。而在零件CNC加工程序中仅提供了描述轮廓线形所必须的参数:直线—起点和终点坐标;圆弧—起点、终点坐标以及顺圆或逆圆。这就需要在CNC加工(运动)过程中,实时地根据给定轮廓线形和给定进给速度要求计算出不同时刻刀具相对工件的位置,即起点和终点之间的若
    高效机械化去异形工件表面亮度抛光加工方法[ 11-14 21:07 ]
      我们进行CNC加工、抛光加工、机械加工过程中,绝大多数产品都是异形件。这些工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序之后一般都会留下很多需要处理的表面问题,比如说下面这些:   一是产品表面的留下的阳极氧化皮,锈斑或油污;   二是产品端面或内孔,折角处等部位留下毛刺;   三是注塑或压铸后表面留下合模线,需要去除;   四是产品表面留下车刀纹,需要去除;   五是产品表面颜色失去金属本色,发黑或变色。  
    CNC数控机械加工专业英语词汇(新)[ 11-13 17:50 ]
    海晟五金根据十几年的CNC数控加工经验,整理出一部分机械加工英文版常用术语供大家作为参考,希望能给大家一点点帮助。   CNC数控机械专业英语词汇(最新最全) 金属切削 metal cutting 机床 machine tool 金属工艺学 technology of metals 刀具 cutter 摩擦 friction 联结 link 传动 drive/transmission 轴 shaft 弹性 elasticity 频率特性 frequency characteris
    电脑锣加工中应该注意哪些问题呢?[ 11-12 19:32 ]
      电脑锣加工的内容都有哪些?加工中应该注意哪些问题呢?东莞市海晟五金制品有限公司为您解答:   *平面孔系零件   常用点位、直线控制电脑锣机床(如电脑锣钻床)来加工,选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。(电脑锣加工技术工艺分析)   *平面轮廓零件   常用电脑锣铣床加工。应注意:   a切入与切出方向控制:径向切入,工件表面留有凹坑;横向切入、切出,工件表面光滑。   b一次逼近方法选择:
    CNC加工_电脑锣加工准备工作介绍[ 11-12 19:27 ]
      东莞市海晟五金制品有限公司专业CNC加工,大型cnc加工,电脑锣加工,大型电脑锣加工,大型模具加工,欢迎各位新老客户前来洽谈合作事宜。   电脑锣加工准备工作:   ▽选择并确定电脑锣加工的内容;   ▽对零件图进行电脑锣加工的工艺分析;   ▽电脑锣加工零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定;   ▽电脑锣加工工艺方案的制定;   ▽电脑锣加工工步、进给路线的确定;   ▽选择电脑锣加工
    电脑锣加工中心是做什么的?[ 11-11 21:30 ]
      电脑锣加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。电脑锣加工的主要对象有盘套板类零件、箱体类零件、异形件、复杂曲面、和特殊加工等五类。   加工箱体类零件的加工中心,当加工工位较多,需工作台多次旋转角度才能完成的零件,一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少,且跨距不大时,可选立式加工中心,从一端进行加工。   a盘、套、板类零件   带有键槽,或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面
    加工中心机床不能上电怎么办?[ 11-11 21:29 ]
      加工中心机床不能上电怎么办?   原因:   1,电源总开关三相接触不良或开关损坏;   2,操作面板不能上电;   a、首先将主轴皮带脱离,让主轴马达单独运转,看是否异常,若故障依然存在,则主轴的机械部分正常,排除主轴故障。   b、主轴马达空转到4000转时机床突然断电,在主轴马达转速降落到零转速过程中,观察是否有异音,若无异音,则主轴马达机械部分正常,排除主轴马达机械部分故障。   c、主轴作开环测试
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