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东莞市海晟五金制品有限公司
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- 机加工中CNC车削加工工艺的制定[ 03-11 10:52 ]
- 机加工中CNC车削加工工艺的制定 由于机加工中数控车削过程是由程序控制自动完成的，因此在数控编程之前，首先要制定合理的机加工工艺，包括定位装夹方案、工序、进给路线、刀具、切削用纽等内容的确定，才能编制出正确合理的加工程序，保证零件的加工质量并提高加工效率。（导读：探讨机械加工的概念与获得方法 http://www.hswj66.com/Article/tantaojixiejiagongde_1.html） :数控CNC
- 探讨机械加工的概念与获得方法[ 03-10 16:52 ]
- 一、机械加工精度的概念 机械加工简称（机加工）机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高，则加工精度越高。（导读：机加工加工工艺规程 http://www.hswj66.com/Article/jijiagongjiagonggong_1.html） 零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工精度的高低是用加工误差的大小来衡量，误差大则精度低，反之则高。 机械加
- 大朗数控车床CNC车削加工的主要对象[ 03-10 16:11 ]
- 大朗数控CNC车削加工的主要对象 数控车床加工梢度高、能进行直线插补和圆弧插补，有些数控系统具有非圆曲线插补功能以及变频调速功能.因此其加工范围比普通车床宽得多。针对数控车床的特点.（导读：CNC车削加工机床的功能有哪些？ http://www.hswj66.com/Article/CNCchexiaojiagongji_1.html） 下列几类零件较适合数控CNC车削加工。 1.精度要求高的回转体零件 (1)由
- 设备清单[ 03-10 14:28 ]
- 制造设备 序号 设备名称 品牌 型号
- 机加工加工工艺规程[ 03-10 13:44 ]
- 机加工加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一它是在具体的生产条件下把较为合理的机加工工艺过程和操作方法按照规定的形式书写成工艺文件经审批后用来指导生产。机加工工艺规程一般包括以下内容：铝件加工的机加工工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、铝件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。(导读：机加工作业员需知数控机床的四大特点 http://www.hswj66.com/Article/jijiagongrenyuanxuzh_1.html) &nb
- 东莞大朗氧化厂表面处理的主要用途[ 03-07 16:15 ]
- 表面处理的主要用途可归纳为以下几个方面:(导读：浅谈金属表面处理技术和工艺 http://www.hswj66.com/Article/qiantanjinshubiaomia_1.html) 第一，提高制品或零件的耐蚀性徒。例如钢铁制品或零件表面镀锌、镀铝等。 第二，提高制品或零件的耐磨性能。如用镀铭、镀镍提高金属的耐磨性，阳极氧化提高铝制品的耐磨性。 第三，提高制品的防护和装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍、镀铬，金属表面处理
- 东莞大朗地区铝型材加工常见误区[ 03-07 14:56 ]
- 一、快进与工进 在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但它们的作用大有不同，初学者容易混淆。 工进类指令（G01、G02、G03等）进给速度由程序中F指令决定；快进类指令（G00和部分回零指令）进给速度不在加工程序中指定，而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。 工进类指令不但要保证加工终点准确，还要保证加工路径和进给速度准确，这要靠微观上的插补计算和动态控制来实现。 快进类指令的目的是尽量减少空行
- 数控CNC机床工艺有适应不同的车削能力[ 03-06 17:03 ]
- 东莞市海晟五金制品有限公司专业提供五金车床铝件加工，CNC数控车床加工工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种铝件多工序加工，铝件加工工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个铝件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。(导读：数控CNC车削加工工艺的主要内容和原则 http://www.hswj66.com/Article/shukongCNCc
- 铝型材表面处理喷涂及阳极氧化的优缺点[ 03-06 16:46 ]
- 铝合金型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。（导读：简略概述下热喷涂技术工艺 http://www.hswj66.com/Article/jianluegaishuxiarepe_1.html） 1.粉末喷涂工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少； 2.粉末喷涂成品率高，
- 防止铝件加工变形的工艺改进技术[ 03-06 14:28 ]
- 铝和铝合金件由于质量轻、易成形、强度高等特点，在机械行业及一些有重量要求、形状较为复杂的大型构件中应用较多。我公司生产的手机装饰件中也包含铝合金件，由于形状特点、尺寸公差、形位公差等原因，这些零件在铝件加工中易变形，给丁艺制定带来许多难题。经多次探索，逐步改进完善铝件加工方案，使铝件加工质量得到了有效的控制和提高。（导读：铝件加工时容易变型的原因有哪些？ http://www.hswj66.com/Article/lvjianjiagongrongyib_1.html）
- 汽车装饰件制造对机床需求巨大[ 03-05 20:10 ]
- 汽车装饰件制造是汽车工业的重要组成部分，汽车工业的发展，为汽车配件企业的发展提供了庞大的巿场。据相关报道，2010年中国汽车装饰件工业大概总产值超过1.4万亿元。随着汽车行业的继续高速发展，汽车装饰件产业也将迎来美好的发展前景。 据了解，目前汽车产业对机床的消费主要分为两个层面：一是用于汽车整车生产的四条线，即冲压、焊接、涂装和总装线;二是包括发动机、变速器、转向系统、制动系统、传动系统、悬挂系统在内的汽车零部件的加工。整车生产四条线中只有冲压线需要机床。机床消费的重点在第二个层面
- 东莞阳极氧化厂处理工艺过程及注意事项[ 03-05 19:33 ]
- 一、阳极氧化工艺过程： 1、机器运转及降温、 （1）首先打开水泵使冷却塔正常工作后再打开冷却压缩机。 （2）压缩机工作后，听机器有无异常声音，无异常观察钛管是否有结霜现象，有结霜属正常现象，待温度降至8℃后方可以加工泵体。（工作时槽中水温应保持在0℃—8℃度之间）（导读：大朗氧化厂家告诉您哪些因素会影响铝合金阳极氧化着色 http://www.hswj66.com/Article/yingxianglvhejinyang
- 为什么铝合金在阳极氧化表面处理后产生斑点原因[ 03-03 19:12 ]
- 一：由于铝件的阳极氧化膜的硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能好，而且具有很好的透明度，从而使在阳极氧化处理之后的表面保持铝原有的金属质感。同时阳极氧化处理使得铝合金的表面获得保护性和装饰性，而且可以得到某些工程特性，如耐磨性和其它功能特性。因此阳极氧化处理成为铝表面处理的主要方法。不过随着科技技术的发展和进步，人们对经过阳极氧化处理的压铸件外观质量要求是越来越高，像普通阳极氧化的膜厚为3．8×10-3-1．44x10-2mm，硬质阳极氧化的膜厚为0．05mm，虽然有时对阳极氧化表面的颜色没有具
- CNC车削加工机床的功能有哪些？[ 03-03 18:47 ]
- 现在，国内的CNC车削加工机床加工业正处于一个快速发展和提高的时期，在基础技术、设计及制造工艺、高端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。东莞CNC车削加工机床加工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床加工工业中持续广泛的应用和推广，东莞CNC车削加工机床加工的发展和进步无不带有自动化创新技术应用的烙印。（导读：数控车床加工的基本原理 http://www.hswj66.com/Article/jinshujiagongshiyong_1.html） 数控系统是数控机床
- 五金制品厂中CNC机床加工的一点小知识[ 03-03 14:05 ]
- 刀具使用 表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，
