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东莞市海晟五金制品有限公司
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- 铝合金硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸铝合金零部件。（导读：硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别点 http://www.hswj66.com/Article/yingzhiyangjiyanghua_1.html）硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25~150μm，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50~80μm。膜厚小于25μm的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50μm，在某些特殊工艺
- 铝合金制品_阳极氧化生产工艺流程示例[ 04-16 17:00 ]
- 我国建筑铝型材阳极氧化生产线，通常采取阳极氧化、电解着色以及冷封孔或电泳涂漆的工艺路线。（导读：阳极氧化_阳极氧化处理的工艺参数 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghua_yangji_1.html）电解着色主要采用锡盐着色技术，而冷封孔作为封孔的主要工艺，充分体现出我国兼容并蓄的技术路线。表1-1为建筑铝型材阳极氧化的生产工艺流程示例，表示阳极氧化生产线的总体流程安排和技术参数的要求。 &nbs
- 铝件为什么要喷砂处理？[ 04-16 10:20 ]
- 喷砂处理并不是针对铝件。喷砂可以去除零件表面毛刺（比较小的），使表面形成小坑状，为后续表面加工做准备，使表面形成受压层，提高表面抗疲劳强度。当然，如果零件表面进行精加工，就不需要喷砂处理。也就是说，喷不喷砂不是由材料决定，而是由设计决定的。
- 简述电解抛光工艺_铝表面处理工艺[ 04-15 16:07 ]
- 说到电解抛光工艺，我们早在2013年国庆节的时候就已经了解过（导读：金属表面装饰加工中的电解抛光与化学抛光 http://www.hswj66.com/Article/jinshubiaomianzhuang_1.html） 小编我把自己对电解抛光工艺所做的电解抛光经验现公布予大家参考，希望读者能多提宝贵意见！ 磷酸：75-80%；硫酸：15-20%；铬酐：5-10%；温度：75-85度；电流密度：8-15A/dm2；电压：10-15V；阴极：铅锡板；
- 阳极氧化_阳极氧化处理的工艺参数[ 04-15 15:37 ]
- 阳极氧化处理是在电解质溶液中，以铝作为阳极通过直流电，由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型(电解质溶液)，阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比，以及槽液中容许的杂质含量等。而上述工艺参数又随电解槽液的类型不同而不同，本节叙述硫酸、磷酸和铬酸的阳极氧化工艺参数，草酸和混合酸的阳极氧化。 一、电解质槽液
- 铝制相机_音响旋钮_等外观件二次阳极氧化作业流程[ 04-14 16:19 ]
- 铝制相机_音响旋钮_等外观件二次阳极氧化作业流程： 铝制相机_音响旋钮_等外观件的二次阳极氧化又称为铝薄板阳极氧化。东莞地区阳极氧化,二次阳极氧化厂家哪个专业？是目前高档产品常用外观件。它的制作流程如下： 例：相机铝外壳二次阳极氧化（产品为亮银字加雾银面）：作业流程》》》铝薄板——冲压成形——研磨抛光——第一次阳极氧化（脱油—化学抛光—中和—阳极—封孔）&m
- 普通阳极氧化工艺的分类及特点[ 04-14 15:52 ]
- 阳极氧化工艺的分类及特点 铝是钝化型金属，与钛、钽、铌等金属一样，表面钝态氧化膜是提供保护的重要因素，因此，阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段。阳极氧化处理。 对于铝及其合金而言，是一种“万能”的提高防护性和装饰性，甚至功能性的有效方法。铝的阳极氧化处理工艺可以从多种角度加以分类，比如按照电解质溶液、阳极氧化电源波形、阳极氧化膜结构、阳极氧化膜的特性等加以分类，如表3-1所示是阳极氧化的各种分类方法和主要特点。
- 东莞大朗阳极氧化厂_阳极氧化膜的染色工艺[ 04-14 09:45 ]
- 普通硫酸阳极氧化处理生成的多孔性阳极氧化膜，一是无色透明的表面膜，不仅可以电解着色而且可以像纺织品那样进行染色，吸收染色物质使银白色的金属得到多色多彩的外观。阳极氧化膜吸附染色的染料一般是水溶性的，分大无机颜料和有机染料两大类。（导读：影响阳极氧化膜质量的因素 http://www.hswj66.com/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html）无机颜料的耐光性比较好，如草酸铁铵、草酸铁钠等，可以在户外使用多年而不变色，但是无机颜料的品种比较少。有机染料的颜色品种极为丰富
- 简述普通阳极氧化与快速阳极氧化比较[ 04-11 09:55 ]
- (1)特点 普通阳极氧化的特点是：电流密度最小，电解时间长，生产效率也较低。快速阳极氧化的特点是:电流密度大，一般为3A/dm^2.是普通阳极抓化的3倍.膜生长速度的4倍。若电流密度为5A/dm^2 ,则膜牛长速度提高8倍，电解时间缩短1/3~1/4, (2}普通阳极氧化与快速阳极氧化化比较 快速阳极氧化与普通阳极氧化比较.见表7-29, 【温馨提示】东莞市海晟五金制品有限公司成立于2006年，公司氧化厂主要从事铝制品
- 硬质阳极氧化适用范围[ 04-11 09:51 ]
- 适用范围: ①经受瞬间高温的工件； ②耐气流冲刷的工件； ③要求高硬度的耐磨性工件； ④要求电绝缘的工件。 不宜适用范围： ①螺距小干1.5mm的螺纹工件； ②厚度小于0.8mm的板材； ③硅含量高的压铸件； ①LY11合金材料。
- 东莞硬质阳极氧化工艺类型及硬质氧化膜性质[ 04-11 09:25 ]
- 通常将氧化膜厚度在20μm以上，硬度(HV)在3500以上的阳极氧化称为硬质阳极氧化。氧化膜按其硬度分类.见表7-21。 获得硬质氧化膜溶液很多，如:硫酸、多种有机酸(如草酸、苹果酸、柠檬酸、丙二酸、磺基水杨酸)混合液。电源则有交流电、直流电、交直流叠加、脉冲电流等。 硬质阳极氧化处理条件为:高电流密度、低温、搅拌。电流密度为普通阳极氧化的2~3倍。低温，是为了抑制溶液对膜的溶解，通过搅拌降温。光用硫酸作电解液，则因硫酸腐蚀性大，故要求
- 铝材表面的常见缺陷怎样克服？[ 04-10 17:31 ]
- 喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。均匀适度的喷砂处理，基本上可以克服铝材表面的常见缺陷。
- 东莞插齿加工工艺原理[ 04-10 17:14 ]
- 1．插齿原理 插齿加工是利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等的齿面加工方法。 插齿加工过程，从原理上讲，相当于一对直齿圆柱齿轮的啮合。工件和插齿刀的运动形式，见图1a。插齿刀相当于一个在齿轮上磨出前角和后角，形成切削刃的齿轮，而齿轮齿坯则作为另一个齿轮。插齿加工时刀具沿工件轴线方向作高速的往复直线运动，形成切削加工的主运动，同时还与工件作无间隙的啮合运动，在工件上插齿加工出全部轮齿齿廓。在加过程中，刀具每往复一次仅切出工件齿槽的很小一部分，工件齿槽的齿面曲
- 东莞大朗插齿加工的工艺特点[ 04-10 16:28 ]
- 插齿和滚齿相比，在加工质量，生产率和应用范围等方面都有其特点。 1.插齿加工的质量 (1)插齿的齿形精度比滚齿高滚齿时，形成齿形包络线的切线数量只与滚刀容屑槽的数目和基本蜗杆的头数有关，它不能通过改变加工条件而增减;但插齿时，形成齿形包络线的切线数量由圆周进给量的大小决定，并可以选择。此外，制造齿轮滚刀时是近似造型的蜗杆来替代渐开线基本蜗杆，这就有造型误差。而插齿刀的齿形比较简单，可通过高精度磨齿获得精确的渐开线齿形。所以插齿可以得到较高的齿形精度。 &n
- 金属阳极氧化_阳极氧化膜性能、用途及分类[ 04-09 17:06 ]
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