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东莞市海晟五金制品有限公司
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- 大朗地区抛光处理及抛光过程[ 04-09 16:49 ]
- 抛光 抛光一般在磨光的基础上进行，以便进一步清除工件表面上的细微不平，使其具有更高的光泽。直至达到镜面光泽。抛光过程与磨光不同，工件表面不存在显著的金属磨耗。(导读：铝的表面机械处理中磨光和抛光的区别 http://www.hswj66.com/Article/lvdebiaomianjixiechu_1.html) 抛光的目的是提高制品的表面光洁度，进一步除去制品表面的细微缺陷，为后续表面处理(如电镀、化学镀等)做好准备。
- 全自动抛光机械一般可分为哪几种？[ 04-08 18:10 ]
- ①旋转的自动抛光机。基本上由一系列安装在旋转台上的轴组成。围绕旋转台的圆周在轴上安装可调抛光头进行磨光或抛光。这些机器适合多种不同尺寸和外形的工件，并可大量生产，使用起来比较经济，而且用途广泛。如果遇到特别的工件外形或者有特殊的抛光要求时，这种抛光机可采用定位台旋转、连续抛光台旋转或者定位台和装有由电机驱动单个夹紧轴的连续抛光台一起旋转，还可以在很宽的尺寸范围内将这些工作台合理排列，以满足这些工件的抛光要求。 ②定位装置。图2-4(a)所
- 抛光机械的主要部件、类型和功用[ 04-08 17:57 ]
- 无论是半自动还是自动抛光机，其最主要的部件为:抛光头、传送装置和夹持工件的夹具或机械手。 (1)抛光头。抛光头有几种类型，包括那些安装在固定位置的半自动或手工抛光头，也包括那些可以调节抛光头角度的抛光头。一般采用弹簧、气动或液压来控制。 固定的抛光头称为传统的或背立抛光头。有用单轴的，安装一个抛光轮或抛光带.也有用两个轴的，安装两个头可以同时抛光，另一个头装在背面. 可调节类型的抛光头是活动的，一般装在半自动或全自动抛光机上。轴的直径、长度和
- 机加工中切削加工的特点和发展方向[ 04-07 18:13 ]
- (1)切削加工获得零件的几何精度变化范围广泛，可以适应不同层次的需要，这是其他机加工方法难于达到的。加工精度范围一般为： ①尺寸精度：一般在IT12一IT3； ②表面粗糙度：一般在Ra25~0.008μm，以内； ③形状精度、位置精度:选择好工艺路线和工装，可以达到与尺寸精度相适应的形状和位置精度。 (2)切削加工零件的材料、形状、尺寸和重量的适应范围很大。主要表现为： ①材料可以是金属材料，也可
- 为什么要编写数控程序？数控程序是什么样子？[ 04-07 18:07 ]
- 因为数控机床是一种自动化的机床，加工时，是根据工件图样要求及加工工艺过程，将所用刀具及各部件的移动量、速度和动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向、刀头夹紧、刀头松开及冷却等操作，以规定的数控代码形式编成程序单，输入到机床专用计算机中。然后，数控系统根据输入的指令进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制各部分根据规定的位移和有顺序的动作，加工出各种不同形状的工件。因此，程序的编制对于数控机床效能的发挥影响极大。 小疑问数控程序是什么样子？ 数控机床必须
- 什么是CNC？什么是电脑锣？学CNC主要学什么？[ 04-07 18:04 ]
- CNC是英文ComputerNumbericalControl的缩写，意思是“计算机数据控制”，简单地说就是“数控加工”，在珠江三角洲地区，人们称为“电脑锣”。 数控加工是当今机械制造中的先进加工技术，是一种具有高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工方法。它是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的控制下自动加工出符合人们意愿的工件，以制造出美妙的产品，这样就可以把艺术家的想象变为现实的商品。数控加工
- CNC数控车削加工工艺的独特之处[ 04-07 17:56 ]
- CNC数控车削加工工艺是机械加工的一种，也遵守机械加工切削规律，与普通机床的车削加工工艺大体相同。(导读：CNC车削机加工操作流程 http://www.hswj66.com/Article/CNCjiagongv_1.html)由于它是把计算机控制技术应用于机械加工之中的一种自动化加工，因而具有加工效率高、精度高等特点，车削加工工艺有其独特之处，工序较为复杂，工步安排较为详尽周密。 CNC数控车削加工工艺包括刀具的选择、切削参数的确定及走刀工艺路线的设计等内容。CNC数
- 喷射加工又称喷砂加工_喷砂工艺[ 04-04 14:58 ]
- 喷射加工（习惯称喷砂），是将磨料或其他固体颗粒以很高的速度喷射到零件表面上，利用磨粒的高速动能清理零件表面、去除加工余量以及进行光饰加工等。(导读：金属表面处理喷砂工艺找海晟五金 http://www.hswj66.com/Article/jinshubiaomianchulip_1.html)其应用范围有：锻件、铸件、热处理后零件的表面清理；钢板除锈、去涂层；油漆或电镀表面的预加工；玻璃、水晶、宝石等脆性材料的切削、光饰或喷刻图案、花纹等。 一、压力喷射加工 &n
- 东莞大朗地区抛光加工的特点与机理[ 04-04 14:40 ]
- （一）抛光特点 抛光是对零件表面进行的光饰加工，主要目的是去除上道工序的加工痕迹，如刀痕、划印、麻点、尖棱、毛刺等，改善零件表面粗糙度，获得光亮平整的表面，增加美观。但抛光不能提高产品的尺寸精度、位置精度。(导读：东莞大朗铝件加工的拉丝 、阳极、喷砂、抛光、打磨 http://www.hswj66.com/Article/dongdalanglvjianjiag_1.html) 抛光可提高工件抗疲劳和抗腐蚀的性能。 抛光也可
- 机加工中切削加工的地位和种类[ 04-04 14:01 ]
- 切削加工是利用切削刀具从工件（毛坯）上切去多余的材料，使零件（parts）具有符合图样规定的几何形状、尺寸和表面粗糙度等方面要求的机加工过程。（导读：数控车床切削加工功率计算 http://www.hswj66.com/Article/shukongchechuangqiex_1.html） 一、切削加工的地位 机加工中的切削加工，在机械制造过程中所占比重最大，用途最广。目前，机加工制造业中所用工作母机有80%~90%仍为金属切削加工机床。在工业发达国
- CNC机床加工的工作原理[ 04-01 16:25 ]
- 一般来说，数控机床由机床本体、数控系统（CNC系统是数控机床的核心，是台专用计算机）、驱动装置及辅助装置等部分组成。（导读：数控CNC机床工艺有适应不同的车削能力 http://www.hswj66.com/Article/shukongCNCjichuanggo_1.html）而数控系统的基本功能有输入功能、插补功能及伺服控制等。它的工作过程是：通过输入功能接收到数控程序后结合操作员已经在面板上设定的对刀参数、控制参数和补偿参数等数据进行译码，并进行逻辑运算，转化为一系列逻辑电信号，从而发
- CNC车削机加工操作流程[ 04-01 13:59 ]
- 一、开机：机械坐标原点复归。 开机床电源总开关→开控制器屏幕电源→旋起紧急停止按钮开关→调出面板中的相对坐标键（MONITOR）屏幕出现机械坐标→2D能旋转按钮指向原点复归位置(ERN)→按+Z、-X、+Y方向坐标键，直到机械坐标X、Y、Z全部回到零位为止→再按+X、-Y、-Z。 二、机加工工件 1、把机台和机加工工件擦干净（注：铜公加工前要按图纸要求打上模号及工
- 了解下铝材料蚀刻加工工艺[ 03-31 15:57 ]
- 铝板是两性材料，既怕酸，又怕碱，所以腐蚀液有的用碱性材料腐蚀，有的用酸性材料腐蚀，一般情况下，以酸性材料腐蚀的为多，碱性材料可以洗白。下好料的铝板用枣木碳研磨，去掉油腻、划痕，磨出哑光表面。然后用丝网版印上纹样，油墨型号为80-39、80-59、80-49等。这种耐腐蚀油墨细腻，印出的纹样质量高。印完纹样后放进电炉内烘干，然后用即时贴封住后面，用胶带封边，进入腐蚀工艺。 铝板的腐蚀液配方如下： 三氯化铁50% 硫酸铜50%
- 金属表面处理喷砂工艺找海晟五金[ 03-31 15:43 ]
- 喷砂（SandBlasting）处理在金属表面的应用是非常普遍的，我厂在东莞市大朗镇，如果有需要做喷砂处理的客户请与我们联系，我们竭诚为您服务。（导读：东莞市大朗镇水口周边地区专业喷砂处理工艺 http://www.hswj66.com/Article/dongdalangdiquzhuany_1.html）喷砂原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的，如磨料种类、磨料粒度、喷
- 东莞大朗地区做拉丝模具加工工艺[ 03-31 15:24 ]
- 直纹拉理模具是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。（导读：铝合金的几种表面拉丝工艺处理）它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉趁有连续雌纹和断续雄纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续理纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得.制取原理:采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，
