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    金属表面装饰加工中的电解抛光与化学抛光[ 10-01 13:46 ]
        一、电解抛光     电解抛光是金属表面装饰加工的较新的工艺。它应用于金属零件镀前预处理和镀后的精加工,也可以单独应用于金属表面的加工。如电解抛光常用于外形复杂的金属零件,专用工具及器械和多种镀层的装饰性加工和表面精加工。在一定条件下,电抛光也可以用来代替繁重的机械抛光。电解抛光具有生产效率高,操作方便等优点。缺点是成本高,使用期短,再生困难。     电抛光的机理比较复杂。其中粘膜理
    手机外壳行业的发展趋势[ 10-01 13:14 ]
      随着数码科技的发展,智能手机现在在手机行业里可以说是炙手可热,人手一部,整个行业已经总所周知的香饽饽,然而,周边行业的发展更是让人始料不及的快速!   苹果、HTC、NOKIA、联想、三星等各大厂商不断进行着"霸主之战",有满意的有失落的,苹果的强势鼓起和诺基亚的英豪衰败无不令人扼腕叹息,商场的严酷赤裸裸的呈现出来,智能机的鼓起,意外的带动起智能手机衍生的手机外壳行业也出现出火爆的竞赛态势!   如今,跟着智能手机超薄年代的降临,越来越多令人拍案叫绝
    让五金制品价格翻倍的秘密[ 09-30 08:17 ]
      中国的五金制品为什么只能低价销售?主要是表面处理技术落后。中国制造的五金制品,一般采用传统的水电镀。使用三五年,表面镀层就会脱落,甚至会锈迹斑斑,因此而难登大雅之堂。而同样的五金制品,日本制造的售价却是中国的好几倍,为什么?(导读:冲压安全措施)   “因为狡猾的日本人掌握一项特别的技术PVD真空镀钛技术。”蔡荣辉告诉记者,“这种技术可以把坚硬的钛材牢固地渗入五金制品的表面,就像给五金制品穿上了一层坚硬的钛衣。从而使产品耐腐蚀、耐磨损、色彩鲜亮,完全
    国内五金冲压模具业布局调整是经济发展趋势[ 09-28 12:41 ]
      国内五金冲压模具业布局调整,是经济发展的自然趋势,东部地区经过这些年的技术、人才和资金积累,将逐渐转型为高端产品生产基地,而新兴聚集地将承接部分中低档次的生产。这样的分工比较合理,打破了过去产品单一、区域同质化严重的局面,也为我国模具业提供了阶梯发展的空间。   目前,国内五金冲压模具行业发展特征明显,大型、精密、复杂产品成为行业主流,技术含量将不断提高,制造周期不断缩短,冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展,行业综合实力和核心竞争力显著提升。业内
    我国冲压模具行业不断追赶世界步伐[ 09-28 12:36 ]
      我国冲压模具行业字形成以来,发展迅猛,占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%,已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。目前,我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台,参与国际竞争。   据了解,国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平显著提高,不仅实现进口替代,还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。   目前,国内五金冲压模具行业发展特征明
    一起学习五金冲压安全防范措施[ 09-27 12:36 ]
      身为东莞大朗地区五金冲压厂之一,我们应该提前学习冲压安全防范措施:(导读:精密五金冲压件冲压工艺特点是什么?)   1.半自动和手动冲床必须安装双手制动开关,严禁脚踏或单手启动开关冲压。   2.高冲调好机后,正常冲压后,关闭隔音箱(产品8065边检边包装情况除外)。   3.连续冲压时,员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。   4.技术员上模调机时,只能一个人调试,不要两个人去调试。   5.技术员调机送料,只能在机台外
    喷涂机器人技术将促涂装行业技术发展[ 09-26 17:37 ]
      随着现代喷涂工艺的不断发展和完善,对喷涂机技术的改革也时刻进行着,而今自动化工业生产的要求逐渐提高,安全生产、环保生产等原则的不断贯彻,喷涂机器人的出现就成为了必然,而这种高科技的喷涂设备也能很好的迎合各种工件的这些要求。   涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理是汽车涂装的四大要素,相互之间相辅相成,促进了涂装工艺和技术的进步与发展。21世纪被称为面向环境的新世纪,环境保护倍受全球关注,并已成为人类最迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中能耗最高且产生三废最多的环节之
    简述专业CNC加工的要求标准介绍[ 09-26 17:32 ]
      简述专业CNC加工的要求标准介绍   1、专业CNC加工前必须检查导轨油是不是在安全线以内,坚决杜绝忘加、加错油等情况出现!   2、开机后主轴必须空运转5-10分钟,如果长时间没开机,开机后必须进行暖机程序方可进行加工。   3、加工前必须把图纸看懂读懂,如若有不懂或难理解的问题,应在加工前即时找组长处理掉,再按照图纸要求的模号找到相对应的材料,分别对所要加工材料的长、宽、高进行检查,单边余量必须在1mm之内,如若材料尺寸过大,必须及时向组长反映,如若
    铝合金产品霉变原因和保养[ 09-25 11:54 ]
      铝合金产品产生霉变的原因:   1、铝合金产品保存的环境,温度和湿度适合霉菌生长;   2、铝合金产品表面混有超姐物质,自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应,营造霉菌适合生长的环境;   3、铝合金由于原电池腐蚀反应,表面析出碱性化合物质,潮解后温度湿度适宜,霉菌生长迅速;   4、铝合金产品表面,有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤,一旦湿度温度适宜,霉菌生长迅速.   防治方法:   1、不采用含钠盐或
    谈谈CNC车床加工的精密零件工艺问题[ 09-24 13:39 ]
      东莞大朗CNC车床加工厂家告诉你,在五金加工行业里,有很多企业都有数控机床,数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控加工使传统的加工工艺产生了变革。在数控车床加工中,基准选择和定位误差是必须考虑的问题。定位基准与设计基准不重合的问题依然存在,但是测量基准和工序基准却能做到与设计基准一致,从而避免尺寸链解算及其带来的误差。   东莞大朗CNC车床加工厂家告诉你
    国内五金冲压模具业布局调整,向世界先进工艺追赶[ 09-24 09:29 ]
      我国冲压模具行业字形成以来,发展迅猛,占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%,已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。目前,我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台,参与国际竞争。   据了解,国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平显著提高,不仅实现进口替代,还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。   目前,国内五金冲压模具行业发展特征明
    海晟五金为您揭开冲压件厂家的神秘面纱[ 09-23 13:52 ]
      冲压件加工由于其尺寸与形位精度要求高,特别是沿料厚方向要求光洁、平直。冲压件厂家   常规的传统加工方法是由冲压供坯,用车、铣、刨、磨等切削加工达要其技术要求,不仅工艺流程长、工序多,耗用工(台)时多,生产效率低,而且零件互换性不好,劳动强度大,成本高,不能适应大量生产需要。五金冲压件,五金冲压件加工。这些板状零件用其他加工方法都难以完成。即便用各工种组合切削加工,不仅效率低、质量难保证,而且成本很高。   在各类机电与家电产品的结构零件中,大量采用料厚t>0.5~16
    一起看看两种阳极氧化的差异有哪些?[ 09-23 13:19 ]
      阳极氧化定义:   阳极氧化(anodicoxidation):金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。   为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。   所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中
    了解下五金冲压件工序以及特点简析[ 09-22 09:23 ]
      了解下五金冲压件工序以及特点简析   冲压如果按工艺进行分类,铜弹片可分为成形和分离工序两大工序。成形工序的指标是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿事先设定好的概况线从板料上分离,同时保证分离断面的品格要求。在实际出产中,常常是多种工序一起综合操作于一个工件。冲裁、笔直、剪切、旋压、更换是经常会应用的冲压工艺。   冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
    五金冲压件市场的发展趋势[ 09-22 09:11 ]
      近些年来因我国经济的高速发展,也带动了五金行业的蓬勃发展,特别是对于五金冲压件的各类发展可以说是飞速。接下来我们海晟五金给大家介绍一下关于五金冲压件的几大发展趋势。这也只是一家之言,有可能并不是十分的准确,希望大家也能辩证的看待这一问题。   一是模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的“一模多腔”所造成的。   二是模具的精度越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5微米,现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模
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