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东莞市海晟五金制品有限公司
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- 机加工操作改进建议[ 05-12 10:50 ]
- 对于有阳极氧化膜的铝及铝合金工件，尤其是铸造铝合金工件，若后续无喷涂漆层工序，机加工工序不使用冷却液；若后续有喷涂漆层工序的阳极氧化膜零件，机加工工序尽量不使用冷却液，若使用冷却液，应在铝件加工后及时用汽油清理井油封。 机加工车间根据工艺试验结果，采纳了上述建议，完善铝件加工工艺资料对铝件阳极氧化膜层的防护措施，未再发生同类事故，取得了良好的效采。
- 机加工过程对阳极氧化膜质量的影响[ 05-12 10:17 ]
- 1、机加工流程 首先我们先看看机加工加工工艺规程：（导读：机加工加工工艺规程 http://www.hswj66.com/Article/jijiagongjiagonggong_1.html）根据机加工车间“工艺路线表”，本零件在阳极氧化后，还须经过以下加工流程:汽油启封一压装衬套叶磨轴承室、车止口。 本批零件掉色部位一致度较高，集中在经压装衬套、磨轴承室的端面及侧面加强筋靠近端面部分。止口加工处及加强筋靠近止口的下半部基本无
- 阳极氧化厂_铝型材制造工艺介绍[ 05-09 10:37 ]
- 包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：阳极氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程，（导读：铝型材表面处理喷涂及阳极氧化的优缺点 http://www.hswj66.com/Article/lvxingcaibiaomianchuli_1.html）。 1、熔铸是铝材生产的首道工序。 主要过程为： (1)配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 (2)熔炼：
- CD纹加工_CD纹加工业的四个关键问题[ 05-09 09:23 ]
- 目前受到CD纹加工市场的压力影响，（导读：东莞大朗、长安周边CD纹加工工艺特点及原理 http://www.hswj66.com/Article/dongdalangchanganzho_1.html）CD纹加工行业存在的问题越来越明显，其中有四个点是关键所在。 第一，CD纹加工产业结构不合理。什么是CD纹加工产业的不合理呢?以CD纹加工而言，具有多样性才是比较适合加工企业的发展，如有高光CD纹加工，不锈钢CD纹加工等相关的加工产业.产业结构不合理，导致了整个行情受到市场
- 阳极氧化_氧化膜的厚度[ 05-08 11:01 ]
- 氧化膜厚度(CoatingThickness) 阳极氧化膜的厚度是决定膜层性能的基本参数，也是最重要的使用性能指标，其重要性不仅在于膜厚决定了使用寿命，而且膜厚是决定阳极氧化生产成 本的主要因素。阳极氧化膜的厚度指标首先取决于用途，同时还与各国标准有关。我国曾规定建筑用的铝型材的阳极氧化膜厚度应为10µm，而新版国家标准GB/T8013.1（2007）按阳极氧化膜最小平均膜厚分别以AAS,AAIO,AA15,AA20和AA25级别将膜厚分成5个层次，
- 功能阳极氧化膜的技术原理[ 05-08 10:23 ]
- 铝的多孔性阳极氧化膜与表面金属沉积层相结合，（导读：金属阳极氧化_阳极氧化膜性能、用途及分类 http://www.hswj66.com/Article/jinshuyangjiyanghua__1.html）可以得到独特的性能。这种结合有两种情况： (1)金属在阳极氧化膜的表面沉积，阳极氧化膜的微孔提供了很好的机械附着力，生成具有各种特性的表面金属膜。 (2)金属在多孔性阳极氧化膜的微孔中沉积，不仅得到众所周知的建筑铝型材阳极氧化膜的电解着色技术，而
- 喷砂工艺_喷砂加工安全操作流程[ 05-07 17:54 ]
- 喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。 1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，
- CNC加工_数控加工工艺过程[ 05-07 16:32 ]
- 数控加工工艺过程是数控加工工序设计的基础，其质量的优劣直接影响零件加工质量和生产率，故应力求最合理的工艺过程。（导读：CNC数控车削加工工艺的独特之处 http://www.hswj66.com/Article/CNCchexiaojiagonggon_1.html）为此，在数控加工工艺过程设计中应注意工序划分和加工顺序的安排。 一、工序划分 数控机床与普通机床加工相比较，加工工序更加集中 1)以一次安装加工作为一道工序：适应加工内
- 数控铣床的机械结构组成及编程原理[ 05-07 16:14 ]
- 一、数控铣床的机械结构组成 数控铣床是机械和电子技术相结合的产物，它的机械结构随着电子控制技术在铣床的普及应用，以及对铣床性能提出的技术要求，而逐步发展变化。从数控铣床发展史看，早期的数控铣床是对普通铣床的进给系统进行革新、改造，而后发展成一种全新的加工设备。1952年，美国研制的世界第一台三坐标数控铣床，其特点是用三个数控伺服系统代替了传统的机械进给系统。早期的数控铣床同普通铣床相比，除进给系统是数控伺服系统外，外型和结构基本相同。我国现生产的经济型数控铣床，就属于这种类型，因为
- 阳极氧化处理[ 05-06 14:24 ]
- 前段时间我们接触过阳极氧化处理的工艺参数（导读：阳极氧化_阳极氧化处理的工艺参数 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghua_yangji_1.html）但小编忽略了对阳极氧化处理的定义，接下来了解下阳极氧化处理的定义包含哪些： 阳极氧化处理是铝的“万能”的表面处理技术，也是目前工业上应用最为广泛的保护方法。铝的阳极氧化膜的硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能好，而且阳极氧
- 阳极氧化_阳极氧化膜的封孔简述[ 04-30 09:32 ]
- 多孔型阳极氧化膜的封孔是保证铝合金制品耐腐蚀性、耐候性、耐磨性，从而获得持久的使用性能的关键工序。常用的封孔处理方法有热封孔(沸水封孔和高压水蒸气封孔)、冷封孔、中温封孔和有机物封孔(有机酸封孔或电泳涂漆)等。(导读：铝合金阳极氧化膜封孔技术的方法和操作步骤 http://www.hswj66.com/Article/lvhejinyangjiyanghua_1.html)我国的建筑铝型材阳极氧化膜的封孔，主要是冷封孔处理和电泳涂漆处理。日本绝大多数是电泳涂漆处理和一部分沸水封孔处理。装饰铝
- 铝加工件_铝合金的优点和缺点[ 04-29 12:14 ]
- 一、铝的特点和优点 相对于通常使用的钢铁材料，铝具有以下的重要特点和优点。基于这些特点与优点，铝及其合金在许多领域得到广泛的应用。 (1)质量轻。铝的密度约为2.7g/cm3，只是钢铁的1/3。铝合金不仅应用于飞机制造等方面，而且由于当前节省能源的需要，车辆与舟船等常用交通运输工具的轻量化更加突出，铝合金在这方面也得到更加广阔的应用。此外，在土木结构和建筑门窗等方面，铝合金制造的结构也已经被广泛采用。 (2)耐腐蚀。铝及铝合金在大气中不会&l
- 东莞大朗磨光、抛光机加工常见问题及解决办法[ 04-28 11:38 ]
- 前面我们已经简单概述铝及铝合金的表面机械处理，（导读：铝及铝合金的表面机械处理简单概述 http://www.hswj66.com/Article/lvjilvhejindebiaomia_1.html）今天我们继续对磨光、抛光机加工常见问题及解决办法来进行探讨。由于（磨）抛光轮、(磨)抛光料和抛光剂等选择不当，尤其是采用了太大的抛光压力或磨触时间太长时，抛光件表面易留下暗色的斑纹，通常称为“烧焦”印.若浸入电解抛光液中取出观察，则更加清晰，显示出雾状乳白色的斑纹。这
- 阳极氧化技术_铝的阳极氧化技术[ 04-28 10:42 ]
- 铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术，也是研究和开发最深入与最全面的技术。（导读：阳极氧化厂_硬质阳极氧化_阳极氧化处理 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuachang_y_1.html）铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。小编将分别叙述阳极氧化与阳极氧化膜(理论性描述)、阳极氧化工艺、硬质阳极氧化和微弧氧化。再叙述铝阳极氧化膜电解着色、染色和封孔技术。现在我们对阳极氧化技
- 数控机床与普通机床加工零件的特点[ 04-25 18:00 ]
- 数控机床与普通机床加工零件的区别，（导读：数控车床的组成、加工原理以及与普通车床的区别 http://www.hswj66.com/Article/shukongchechuangdezu_1.html）在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床由工人手工操作来加工零件。在数控机床上只要改变控制机床动作的程序，就可以达到加工不同零件的目的。由于是一种程序控制过程，数控机床相应形成了以下儿个特点。 (1)采用数控机床可以提高零件的加工精度、稳定产品的质量。因为数控机床按
