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    简述阳极氧化膜的封孔技术的分类[ 05-21 22:18 ]
      前面提到多孔型阳极氧化膜的封孔是保证铝合金制品耐腐蚀性、耐候性、耐磨性,从而获得持久的使用性能的关键工序。阳极氧化常用的封孔处理方法有热封孔(沸水封孔和高压水蒸气封孔)、冷封孔、中温封孔和有机物封孔(有机酸封孔或电泳涂漆)等。(导读:阳极氧化_阳极氧化膜的封孔简述 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuamofk_1.html)   铝合金阳极氧化膜呈多孔层结构,有较强的吸附能力和化学活性,尤其处在腐蚀性环境中,腐蚀介质容易渗透膜
    阳极氧化_阳极氧化膜的特点[ 05-20 15:58 ]
      对于阳极氧化膜的特点,相信大家并不陌生,(导读:铝阳极氧化膜的特性 http://www.hswj66.com/Article/lvyangjiyanghuamodet_1.html)   铝及铝合金表面在大气中生成的一层极薄氧花膜,使其具有一定的防腐能力。但由于膜层疏松多孔且不均匀,因而不能做为可靠的防护膜层并且膜层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,也不能作为满意的装饰性膜层使用。   为了避免铝制品的腐蚀,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或者化学氧
    阳极氧化_封孔工序发生缺陷原因及对策表[ 05-19 14:22 ]
    阳极氧化_膜厚不均匀缺陷产生原因及对策表[ 05-19 14:13 ]
    铝型材阳极氧化着色产品的主要缺陷分析与对策[ 05-19 14:02 ]
      阳极氧化工序中发生的缺陷 (导读:阳极氧化厂_铝型材制造工艺介绍 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuachang_lvc_1.html)   变黄   定义:由于某种不纯物混入阳极氧化膜中,造成皮膜带黄色。   现象:用这种皮膜来电解着色,色调就变了。   原因:(1)电解液中或者是合金材料中的铁、硅等混入了皮膜,造成皮膜带黄色。   (2)不合时的阳极氧化工艺条
    阳极氧化膜的电解着色基本原理及电解着色原理[ 05-19 13:36 ]
      阳极氧化膜的电解着色的基本概述   电解着色,首先是将铝制件在硫酸电解液中制备出洁净的、透明多孔的阳极氧化膜,第二不将其转移到酸性的金属盐溶液中施以交流电解处理,将金属微粒不可逆地电沉积在阳极氧化膜空隙的底部,凡能够有水溶液中电沉积出来的金属,大部分都可用在电解着色上。但其中只有几种金属盐具有实用价值,如锡、镍、锰、银盐和硒盐等。其着色原理和整体发色法有相同之处,是借金属微粒对入射的吸收和散射而产生颜色。因此,铜盐单独使用呈红色,锰、银盐和硒盐呈黄色系,其他金属的色调范围大多是由青铜色
    常用铝及铝合金材料的腐蚀特点与耐蚀性[ 05-16 20:43 ]
      1.常用铝合金腐蚀的类型及特点   通长,阳极氧化膜在pH=4.0-9.0的溶液中式稳定的,而且在浓硝酸(pH=1)和浓氢氧化钠(pH=13)中也是稳定的。铝的电极电位在很大程度上决定于阳极氧化膜的绝缘性。(导读:铝合金阳极氧化成膜工序中需要注意的技术问题 http://www.hswj66.com/Article/lvjianyangjiyanghua_1.html)因此,凡是能改善阳极氧化膜致密性、增加阳极氧化膜厚度、提高阳极氧化膜绝缘性能的因素,都有助于铝抗蚀性能的提升
    铝阳极氧化_氧化着色处理_水_着色盐_涂料的回收[ 05-16 10:12 ]
        -铝阳极氧化水的回收   铝阳极氧化着色耗水量很大,(导读:阳极氧化着色处理_铝阳极氧化膜的着色工艺 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuazhuose__1.html)如月处理200~250t铝型材,耗水最约为40~60t/h,当回收碱时,用水量可降至5t/h,若采用闭路循环系统回收酸、碱和水时,耗水量更少,只需补充槽液的蒸发量。这对节水,特别是缺水地区是很有意义的。   回收水依据原理
    铝及铝合金表面脱脂有哪几种主要方法[ 05-15 17:27 ]
      铝及铝合金表面脱脂有以下几种主要方法:   (1)有机溶剂脱脂有机溶剂脱脂是利用油脂易溶于有机溶剂这一特.点的一种脱脂方法。有机溶剂既能溶解皂化油,也能溶解非皂化油,具有很强的脱脂能力(较常用的有:汽油、煤油、酒精、乙酸异戊醋、乙酸乙酉鼠丙酮、四氯化碳、三氯乙烯等。但用其脱脂,制品很难获得如同化学清洗的表面,往往残留有薄油层,需再进行碱洗作为补充处理;且绝大多数有机溶剂易燃、易挥发或易分解,有的蒸汽有麻醉作用甚至有毒性;其次有机溶剂价格较贵,大址使用时不便十管理。因此,除小批量小型的或
    CNC车削加工_数控车床加工工艺的主要内容[ 05-15 14:15 ]
      数控车床加工工艺主要包括如下内容。(导读:大朗数控车床CNC车削加工工艺概述 ttp://www.hswj66.com/Article/dalangshukongchechua_1.html)   ①选择适合在数控车床加工上的零件,确定工序内容。   ②分析被数控车床加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求。   ③确定零件的数控车床加工方案,制定数控车床加工工艺路线。如划分工序、安排加工顺序,处理与非数控加工工序的衔接等.  
    喷砂氧化_喷砂工艺_几种喷砂处理方式[ 05-14 13:51 ]
      喷砂工艺是铝件加工中广泛应用的一种金属表面机械处理方法。(导读:喷射加工又称喷砂加工_喷砂工艺 http://www.hswj66.com/Article/penshejiagongyouchen_1.html)其基本原理是用压缩空气将砂子喷射到铝件加工表面,利用高速砂流,除去铝件加工表面锈蚀、阳极氧化皮及其他污物。   -喷砂工艺的目的   ①除掉铝件加工表面的锈蚀、积炭、焊渣与飞溅、漆层及其他干燥的油类物质;   ②使铝件加工表面有一定粗糙
    金属表面处理_机加工中磨光过程[ 05-14 11:00 ]
      -磨光过程   磨光用的工具是粘有磨料的磨光轮或解光带.粘在磨光轮或磨光带土的磨料颗粒具有很高的硬度和锋利的棱面。每一个磨粒相当于一个刀齿,每一个梭角相当干一个刀刃,无数个细小的磨粒相当于无数个刀齿和刀刃。不规则地分布在磨光轮或麟光带表面。当磨光轮或磨光带高速旋转时,每一个磨粒都将篆体表面刮掉一小片或划出一条刻痕,无数个刃口重复着相同的刮刻过程,经过一定时间加工,最终将基体表面的宏观缺陷、划痕、砂眼、阳极氧化皮等打磨干净、使工件平整、光滑。   磨光过程巾还有可能产生下
    阳极氧化_无机有机两种染色染料[ 05-13 23:33 ]
      1、无机颜料染色   无机颜料染色一般是通过常温下在金属盐溶液中进行浸渍,将有颜色的无机化合物引人阳极氧化膜的微孔中实现的。(导读:大朗氧化厂家告诉您哪些因素会影响铝合金阳极氧化着色 http://www.hswj66.com/Article/yingxianglvhejinyang_1.html)无机颜料染色有一步法和两步法两大类,草酸铁钱染金黄色是目前典型的一步法无机颜料染色工艺。大部分无机物染色是两步法完成的,例如无机颜料染白色,先在氯化钡溶液中浸渍几分钟,清洗后再在硫
    阳极氧化着色处理_铝阳极氧化膜的着色工艺[ 05-13 23:21 ]
      铝阳极氧化膜的着色方法有电解着色、染色和整体着色等。(导读:东莞大朗阳极氧化厂_阳极氧化膜的染色工艺 http://www.hswj66.com/Article/dongyangjiyanghuaranse_1.html)电解着色的铝阳极氧化膜,其封孔性能、耐腐蚀性和耐候性能都比较好,操作成本也比较低,已广泛应用于建筑铝型材阳极氧化膜的着色工艺。染色的铝阳极氧化膜色彩丰富,但是染料或颜料的耐光性差,封孔性能也较差,因此,染色铝阳极氧化膜的耐腐蚀性和耐候性都不如电解着色的理想,基本上只适合于室
    表面处理_常用表面处理工艺流程[ 05-12 17:11 ]
    镀前处理 镀铜工艺 镀锌及锌合金工艺 锌及锌合金后处理 镀镍工艺 合金电镀工艺 代铬电镀工艺 镀锡、银、金工艺 镀铬工艺 铝合金前处理工艺 发黑及古铜色 抛光及钝化工艺 退镀工艺 化学沉镍工艺   无电解镍工艺 无镍电镀工艺 PCB电镀工艺 塑料电镀工艺 汽车五金电镀工艺 贵金属电镀工艺 前后处理电镀工艺&
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