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- 阳极氧化的套色和二次多次阳极氧化有什么区别[ 03-18 19:24 ]
- 前面我们回答的结论是：阳极氧化的套色就是用几个基本的颜色染出色板也就是客户要求的颜色,相对混色,混色是把染料调在一个槽,在一个槽染就可以了,二次阳极氧化一个产品需要两种颜色,一次后把要二次的部位氧化膜去掉,其他的用油墨之类的保护起来,二次做完后去掉油墨,一个产品上面就两个颜色了,这就是二次阳极氧化。（导读：什么是阳极氧化套色？它和二次氧化有什么区别？ http://www.hswj66.com/Article/shimeshiyangjiyanghu_1.html） 阳极
- 阳极氧化着色技术人才从何专业转行而来[ 03-16 22:51 ]
- 经过多年的阳极氧化行业经验得出，有大多的阳极氧化着色技术人才都是从冶金、表面热处理、机加工等专业转行而来的。 东莞铝阳极氧化加工也叫铝阳极氧化加工，（导读：阳极氧化处理时注意的问题 http://www.hswj66.com/Article/lvyangjiyanghuajiago_1.html）将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化
- 铝型材进行挤压的时候还需要哪个过程？[ 03-14 14:48 ]
- 随着中国铝挤压工业的不断发展。中国铝材挤压行业与国际同行的交往日趋频繁。而且出口量会越来越多，中国不但已成为挤压铝材净出口国。出口产量档次也会越来越高，出口单位产品创造的价值也随之不断提高。 铝挤压的过程是先根据深圳铝型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。 阳极氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极
- 硬质氧化和发黑处理的区别[ 03-14 14:34 ]
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- 什么是硬质阳极氧化技术？[ 03-14 14:20 ]
- 硬质阳极氧化是铝及铝合金阳极氧化的一种，特点是氧化膜厚，硬度高，常用于耐磨，耐热，绝缘的场合，如活塞，气缸，轴承等。举个直流低温氧化的例子，溶液配方及操作条件（适合纯铝和铸造铝）：硫酸130~150克/升，温度10~15°C，，电流密度2~3A/平方分米，电压100V，时间60~180分。
- 什么是深度阳极氧化？[ 03-14 14:13 ]
- 我司客户的铝件要求是：铝本色深度阳极氧化，请问其氧化膜厚度应该是多少？有无标准？ 铝本色深度阳极氧化,其氧化膜厚度应该是要大于12微米以上 氧化膜够厚才比较容易得到如黑色等深色系
- 铝氧化的电流密度及阳极氧化时电流密度如何控制[ 02-05 22:35 ]
- 铝阳极氧化在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，阳极氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。 在正常的温度条件下(20℃左右)，除特种的工艺配方之外，一般铝及其合金阳极氧化的电流密度控制在1～1．5A／dm2之间。根据溶液的温度、溶液浓度、制件形状及其他有关工艺条件进行选择。 &
- 铝与铝氧化的阳极氧化处理[ 02-04 22:46 ]
- 铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层自然氧化膜，但氧化膜薄（40-50A）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的氧化膜层，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层阳极氧化膜，以达到防护一装饰的目的。 经过化学或电化学抛光处理后的铝及铝合金制件（铝件），进行阳极氧化（铝氧化）处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的阳极氧化膜层，再经染色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。如在某种特定的技术条
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- 很多公司为提高公司效益，加大加工效率，确保电脑锣CNC加工中心的零件加工纳期，须统一规范操作手法，这样能提高工作效率。下面为大家分析电脑锣CNC加工中心的操作流程和注意事项，让大家在工作中能更快、更好的完成工作，提高效率。 电脑锣CNC加工中心的操作流程，在加工前检测标准： 中、抄数，每次分中完成后，先抄好工作座标数，清零后再重新检查一次中心到两边的距离是否一致，确保分中、抄数无误。 选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数。按照编程清单选择合适刀具，
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- 铝件及铝合金的阳极氧化处理的方法（铝阳极氧化）分析如下： 主要有两类：①化学阳极氧化，阳极氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；②电化学氧化，阳极氧化膜厚度约为5～20微米（硬质氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。 1.铝及铝合金的化学阳极氧化处理 铝及铝合金的化学阳极氧化处理
- 有哪些因素在影响阳极氧化膜的质量[ 01-27 22:13 ]
- 有印象的朋友会记得前面我们分析过：（导读：影响阳极氧化膜质量的因素 http://www.hswj66.com/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html）不管是从，溶液的质量浓度、铝合金成分、温度、电流密度还是装夹挂具，小编都有解答分析过，而今天我们本着全面剖析有哪些因素在影响阳极氧化膜的质量再次分析以下影响阳极氧化膜质量的因素的几方面，希望能帮助到行内朋友： ①硫酸浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，
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- 铝阳极氧化后不能恢复原先的物理外形的，（导读：铝件阳极氧化后是否还可以修复？ http://www.hswj66.com/Article/lvjianyangjiyanghuah_1.html）。因为发生的阳极氧化反应是分子间的，不能恢复之间的金属键相互作用的，只能还原后回炉。 铝表面阳极氧化处理的清洗步骤： A.铝表面处理除油（脱脂）后的水冼：应该MIL-A-8625具备两次水洗，铝阳极氧化着色目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型
- 自动喷砂机的分类、特点及应用范围[ 01-22 22:09 ]
- 喷砂机在现代工业产品里的效率是比较高的，而且是一种投资较少的高性价比的表面处理设备，喷砂机通常用于，铝件的表面除锈、去锈、铝件的翻新、不良品的返修、零部件的热处理或易腐蚀材料，和非生锈金属的去阳极氧化皮处理。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。下面我们来简单介绍一下自动喷砂机的分类、特点和适用范围 自动喷砂机分为：间歇式动喷砂机，转盘式自动喷砂机，履带式自动喷砂机，输送式
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